5G ได้กลายเป็นเทคโนโลยีสนับสนุนที่ขาดไม่ได้สำหรับการเปลี่ยนแปลงทางอุตสาหกรรมและการอัปเกรด

นับตั้งแต่การเปิดตัวมาตรฐาน 5G เวอร์ชันแรก การบูรณาการ 5G และแอปพลิเคชันอินเทอร์เน็ตเชิงอุตสาหกรรมได้กลายเป็นหัวข้อสนทนาที่ร้อนแรงในสังคม

ในความเป็นจริง ในช่วงเริ่มต้นของการกำหนดมาตรฐานทางเทคนิค 5G การใช้งานทางอุตสาหกรรมเป็นจุดเน้นของการวิจัยความต้องการ 5G เทคโนโลยี uRLLC ที่มีความหน่วงต่ำและมีความน่าเชื่อถือสูง'ตัวบ่งชี้ความล่าช้าและความน่าเชื่อถือได้รับการจัดทำขึ้นเพื่อตอบสนองการควบคุมแบบเรียลไทม์ทางอุตสาหกรรม การขับขี่แบบไร้คนขับ และการใช้งานอื่นๆ

หลังจากการใช้อุปกรณ์ 5G ก่อนเชิงพาณิชย์ ผู้ประกอบการและผู้จำหน่ายอุปกรณ์สื่อสารในประเทศและต่างประเทศได้ร่วมมือกับองค์กรอุตสาหกรรม ก่อตั้งศูนย์วิจัยนวัตกรรมแอปพลิเคชัน 5G ชุดหนึ่ง และดำเนินการวิจัยและทดลองจำนวนมากเกี่ยวกับการบูรณาการ 5G และแอปพลิเคชันทางอุตสาหกรรม

ปัจจุบัน จีนได้จัดตั้งแพลตฟอร์มบริการส่งเสริมการขายและการเปลี่ยนแปลงเครือข่าย 5G ห้าแห่งในองค์กรต่างๆ นอกจากนี้ ผู้ให้บริการรายใหญ่ทั้งสามรายยังได้จัดตั้งศูนย์หรือห้องปฏิบัติการนวัตกรรมแอปพลิเคชัน 5G จำนวนหลายสิบแห่ง และองค์กรระดับดาวเด่นด้านการรวม 5G และอินเทอร์เน็ตเชิงอุตสาหกรรมจำนวนมากได้เกิดขึ้น

ความคิดเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ 5G และอินเทอร์เน็ตเชิงอุตสาหกรรมแบบผสมผสาน

1. 5G ได้กลายเป็นเทคโนโลยีสนับสนุนที่ขาดไม่ได้สำหรับการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดทางอุตสาหกรรม

ในยุคอุตสาหกรรม 4.0 องค์กรอุตสาหกรรมกำลังเผชิญกับความท้าทายในการผลิตเฉพาะบุคคลและการเปลี่ยนแปลงที่มุ่งเน้นการบริการ

ในฐานะระบบสื่อสารเคลื่อนที่ยุคใหม่ 5G มีอัตราการส่งข้อมูลมากกว่า 100M ความล่าช้าเป็นมิลลิวินาที และความน่าเชื่อถือที่ 5~6 9 วินาที ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถบูรณาการเข้ากับทุกด้านของอุตสาหกรรม ทำให้องค์กรอุตสาหกรรมมีสายการผลิตและการผลิตที่ยืดหยุ่นเครื่องมืออัจฉริยะยังช่วยให้องค์กรอุตสาหกรรมเชื่อมต่อกับผู้ใช้และห่วงโซ่อุปทาน และส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมไปสู่อุตสาหกรรมอัจฉริยะ มุ่งเน้นบริการ และระดับไฮเอนด์

ประการหนึ่ง เทคโนโลยี 5G ได้ปฏิวัติรูปแบบการผลิตและการจัดระเบียบขององค์กรอุตสาหกรรม ด้วยเทคโนโลยี 5G ทำให้เกิดการเชื่อมต่อระหว่างบุคลากร อุปกรณ์ และสิ่งแวดล้อมตลอดจนการควบคุมอุปกรณ์การผลิตแบบเรียลไทม์จากระยะไกล ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาการผลิตทางอุตสาหกรรมในทิศทางไร้คนควบคุม เชื่อมโยงเครือข่าย ชาญฉลาด และทำงานร่วมกัน

ตัวอย่างเช่น ท่าเรือชิงเต่าใช้ 5G เพื่อตระหนักถึงการทำงานระยะไกลของเครนท่าเรือ ซึ่งสามารถตอบสนองความล่าช้าแบบ end-to-end 20ms และข้อกำหนดการส่งคืนวิดีโอความละเอียดสูง 30 แชนเนลที่จำเป็นสำหรับการทำงานระยะไกลได้พร้อมกัน และตระหนักถึงการทำงานระยะไกลของเครนท่าเรือสี่ตัวด้วยคนเพียงคนเดียว ซึ่งไม่เพียงปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงานและประหยัดต้นทุนค่าแรงถึง 75% ซึ่งส่งเสริมการรับรู้อย่างมีประสิทธิภาพอาคารผู้โดยสารไร้คนขับกังหันไอน้ำหางโจวใช้การสร้างแบบจำลอง 5G +3D เพื่อตรวจจับคุณภาพผลิตภัณฑ์อัจฉริยะ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการอัปโหลดรูปภาพ 100Mbps ของเครื่องสแกน 3 มิติลดเวลาการตรวจสอบคุณภาพของใบพัดเครื่องยนต์จากระดับชั่วโมงเป็นนาที ส่งเสริมการตรวจสอบคุณภาพใบมีดจากโหมดการตรวจสอบแบบสุ่มเป็นโหมดการตรวจสอบแบบเต็ม และเปลี่ยนการตรวจสอบคลังสินค้าของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ในห่วงโซ่อุปทานเป็นการตรวจสอบระยะไกลโดยซัพพลายเออร์เพื่อให้ทราบถึงการจัดหา การทำงานร่วมกันแบบเรียลไทม์ของห่วงโซ่ช่วยลดการทำงานซ้ำของการผลิตชิ้นส่วน รับประกันการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็วของแต่ละกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมขึ้น 20%

ในทางกลับกัน เทคโนโลยี 5G ช่วยส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบการผลิตและการดำเนินงานขององค์กรอุตสาหกรรม

ด้วยการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยี 5G และผลิตภัณฑ์ของบริษัทเอง องค์กรอุตสาหกรรมจึงได้มีโอกาสโต้ตอบกับลูกค้า ด้วยการตรวจสอบหรือควบคุมสถานะของผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม พวกเขาสามารถให้บริการลูกค้าได้ตรงเป้าหมายและเป็นส่วนตัวมากขึ้น ซึ่งได้ส่งเสริมวิสาหกิจอุตสาหกรรมจากแนวทางการผลิตที่มุ่งเน้น การเปลี่ยนแปลงและการยกระดับวิสาหกิจไปสู่วิสาหกิจที่มุ่งเน้นการบริการ

ตัวอย่างเช่น Guangxi Liugong ใช้ 5G +MEC'ความล่าช้าตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทาง 19 มิลลิวินาที และความสามารถในการอัปโหลด 100Mbps เพื่อให้ได้การควบคุมโหลดเดอร์จากระยะไกลที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความหน่วงต่ำ และการตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงาน จึงเปลี่ยนจากรูปแบบธุรกิจเดียวในการขายอุปกรณ์ไปเป็นโมเดลธุรกิจที่หลากหลายในด้านหนึ่งสามารถให้บริการลูกค้าได้โดยการเช่าอุปกรณ์ กล่าวคือ ลูกค้าไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์แต่ต้องชำระเงินตามระยะเวลาที่ใช้อุปกรณ์เท่านั้น

ในทางกลับกัน สามารถให้บริการที่มีมูลค่าเพิ่มแก่ลูกค้า เช่น การเปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นประจำ การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาตามปกติ ฯลฯ โดยการรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ เช่น สถานะของยานพาหนะ ขีดจำกัดเวลาการทำงานของยานพาหนะ ความถี่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ และข้อมูลอื่น ๆ เพื่อให้องค์กรต่างๆ สามารถให้บริการจากการเปลี่ยนแปลงธุรกิจของผู้ผลิตอุปกรณ์ได้