การเฝ้าระวังกลิ่น: H2S, NH3 และความไวข้ามช่องสัญญาณ

การเฝ้าระวังกลิ่นวัดความเข้มข้นของแก๊สเฉพาะชนิด ไม่ได้วัดการรับรู้กลิ่นของมนุษย์ ข้อร้องเรียนและบันทึกของเครื่องมือที่ดูปกติอาจถูกต้องทั้งคู่ เพราะกลิ่นคือส่วนผสม ค่าขีดเริ่ม และทิศทางลม ขณะที่ช่องสัญญาณหนึ่งรายงานสารชนิดเดียวที่สอบเทียบแล้วภายใต้เงื่อนไขอุณหภูมิและความชื้นที่ระบุไว้

ข้อร้องเรียนที่ไม่มีค่าที่เกินเกณฑ์มาตรฐาน

สถานีตรวจวัดกลิ่นแห่งหนึ่งไม่มีการแจ้งเตือนใด ๆ ในช่วงสองชั่วโมงที่ผู้พักอาศัยใกล้เคียงสามรายแจ้งว่ามีกลิ่นคล้ายกำมะถัน เครื่องมือไม่ได้ชำรุด ตารางด้านล่างแสดงสิ่งที่แต่ละช่องสัญญาณยืนยันได้จริง ช่องสัญญาณ CO ถูกใช้ในตัวอย่างการคำนวณเพราะมีการเผยแพร่ช่วงการวัด ความละเอียด และธรรมเนียมเรื่องความคลาดเคลื่อนไว้ด้วยกัน ส่วนช่องสัญญาณ H2S, NH3 หรือ TVOC จำเป็นต้องมีตัวเลขทั้งสามค่าจากเอกสารข้อมูลจำเพาะของตนเองก่อนจะใช้สอบสวนข้อร้องเรียนได้

ช่องสัญญาณที่เต็มสเกล 10 ppm และมีความแม่นยำ ±5% FS มีความคลาดเคลื่อน ±0.5 ppm ที่เต็มสเกล ไม่ใช่ ±0.001 ppm เพียงเพราะระเบียนแสดงทศนิยมสามตำแหน่ง ช่องสัญญาณ CO ที่ใช้ในตัวอย่างนี้เป็นหน่วยเซลล์เคมีไฟฟ้าแบบสี่อิเล็กโทรด รับแก๊สด้วยการแพร่ในบรรยากาศ ส่งออกทาง RS485 Modbus RTU และมีช่วงการทำงาน 15–90% RH การที่เอกสารเผยแพร่ทั้งช่วงการวัดและธรรมเนียมเรื่องความคลาดเคลื่อนไว้ด้วยกันคือสิ่งที่ทำให้ตรวจสอบเลขคณิตนี้ได้

ช่วง 15–90% RH นี้ใช้ภายใต้เงื่อนไขไม่มีการควบแน่น โมดูล TVOC & H2S แบบ 2-in-1 แยกต่างหากระบุความแม่นยำในการวัด ≤±3% และกระแสไฟ ≤50 mA ในช่วง −20 ถึง +50 °C และความชื้นสูงถึง 95% RH โดยต้องไม่เกิดน้ำค้าง เอาต์พุตเป็น RS485 Modbus-RTU ตัวเลขเหล่านี้เป็นเงื่อนไขการทำงานของอิเล็กทรอนิกส์ ไม่ใช่ข้อความยืนยันว่ามีผู้ใดได้กลิ่นหรือไม่

กลิ่นคือการรับรู้ และสารหลายชนิดมีขีดเริ่มรับกลิ่นต่ำกว่าความเข้มข้นที่ช่องสัญญาณแก๊สอเนกประสงค์จะแยกได้มาก ตัวเลข H2S หรือ TVOC เพียงค่าเดียวอาจต่ำกว่าเกณฑ์แจ้งเตือนใด ๆ แต่ยังเกิดขึ้นพร้อมกับกลิ่นที่รับรู้ได้ หากไม่มีบันทึกทิศทางลมและขีดเริ่มรับกลิ่นที่กำหนดไว้ สถานีตรวจวัดจะระบุแหล่งที่มาของข้อร้องเรียนไม่ได้ และจะตัดข้อร้องเรียนนั้นออกก็ไม่ได้

ทำไมความเข้มข้นจึงไม่ใช่หน่วยกลิ่น

ข้อร้องเรียนที่สอบสวนด้วยการเฝ้าระวังกลิ่นเกี่ยวข้องกับส่วนผสมที่ไปถึงจมูก ณ ช่วงเวลาหนึ่ง เครื่องมือรายงานความเข้มข้นที่ช่องรับอากาศซึ่งอยู่กับที่ โดยเฉลี่ยตามเวลาตอบสนองของเครื่อง สำหรับสารชนิดเดียวที่สอบเทียบแล้ว ปริมาณทั้งสองมีหน่วยต่างกัน มาตราเวลาต่างกัน และกลไกการตรวจจับต่างกัน

Figure 1. เซ็นเซอร์คุณภาพอากาศแบบ 6-in-1 (PM2.5, CO, CO2, O3, SO2, NO2)

ความไวข้ามช่องสัญญาณเป็นเหตุผลทางเทคนิคหลักที่ทำให้ช่องสัญญาณเดียวชี้ทางผิดได้ เซ็นเซอร์แก๊สแบบเคมีไฟฟ้าและแบบสารกึ่งตัวนำตอบสนองต่อแก๊สมากกว่าชนิดเป้าหมาย การตอบสนองบนช่องสัญญาณ H2S อาจมาจากสารประกอบกำมะถันรีดิวซ์ชนิดอื่นบางส่วน และช่องสัญญาณ TVOC รวมสารอินทรีย์หลายชนิดเข้าด้วยกันโดยไม่แยกชนิด

ช่องสัญญาณ NH3 ที่แนวเขตพื้นที่กำจัดของเสียหรือฟาร์มปศุสัตว์มีข้อจำกัดเดียวกัน กล่าวคือ แอมโมเนียในที่นี้เป็นแก๊สในอากาศ ไม่ใช่ไนโตรเจนในรูปแอมโมเนียมในน้ำ และเซลล์เคมีไฟฟ้าสามารถตอบสนองต่อสารไนโตรเจนรีดิวซ์ได้มากกว่าหนึ่งชนิด ค่าที่เพิ่มขึ้นบนช่องสัญญาณนั้นเป็นหลักฐานว่ามีเหตุการณ์แก๊สเกิดขึ้น ไม่ใช่การระบุชนิดของสารที่ก่อกลิ่นหรือแหล่งกำเนิดของมัน

อุณหภูมิและความชื้นยังเปลี่ยนการตอบสนองด้วย เงื่อนไข ≤95% RH โดยไม่เกิดน้ำค้างเป็นขอบเขตที่ชัดเจน เพราะฟิล์มน้ำค้างบนผิวตรวจวัดจะเปลี่ยนเส้นทางการแพร่และอาจลดหรือเพิ่มสัญญาณได้ ช่วง −20 ถึง +50 °C เป็นช่วงการทำงาน ไม่ใช่ข้ออ้างว่ามีการชดเชยตลอดช่วงนั้น ควรบันทึกอุณหภูมิและ RH ควบกับทุกค่าของแก๊ส

วินัยในการสอบเทียบสำคัญกว่าองค์ประกอบตรวจวัดในกรณีนี้ เซ็นเซอร์ที่ไม่ได้สอบเทียบอาจมีความคลาดเคลื่อนถึง 30% ในการเฝ้าระวังการปล่อยมลพิษ ซึ่งทำให้การระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดไม่น่าเชื่อถือ ขณะที่กลไกการสอบเทียบคู่ทำให้เครื่องระดับอุตสาหกรรมมีความคลาดเคลื่อน ≤±5% ตัวเลขเหล่านี้บรรยายระบบภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ ไม่ใช่เซ็นเซอร์ตัวเดียว ควรถามว่าวัดได้อย่างไรก่อนถือเป็นข้อกำหนดตายตัว

ตัวอย่างการคำนวณช่วงเวลาของข้อร้องเรียน

สมมติโหนดเฝ้าระวังกลิ่นบันทึกหนึ่งตัวอย่างต่อนาทีตลอดช่วงข้อร้องเรียนสองชั่วโมง รวมเป็น 120 ช่วงเวลา ช่องสัญญาณแก๊สมีค่าสูงสุด 1.8 ppm เทียบกับเกณฑ์แจ้งเตือนที่ตั้งไว้ 5 ppm จึงไม่มีการแจ้งเตือน ค่าสูงสุดนี้คิดเป็น 36% ของระดับแจ้งเตือน และ 18% ของเต็มสเกล 10 ppm

การคำนวณนี้เป็นตัวอย่างจากค่าที่สมมติขึ้นสำหรับพื้นที่หนึ่ง ไม่ใช่บันทึกภาคสนามที่วัดได้ ที่ ±5% FS บนช่วง 10 ppm พจน์ความไม่แน่นอนคือ ±0.5 ppm ค่าสูงสุด 1.8 ppm จึงอยู่นอกพจน์นั้นอย่างชัดเจน และค่านี้เป็นสัญญาณจริงเมื่อเทียบกับความแม่นยำที่เครื่องระบุไว้ กระนั้นก็ยังไม่ได้ยืนยันว่ากลิ่นมาจากพื้นที่นี้ เพราะพจน์ ±0.5 ppm อธิบายเครื่องมือ ไม่ได้อธิบายแหล่งกำเนิด

ต่อไปให้เพิ่มการจัดแนวเวลา พื้นที่นี้อยู่ด้านต้นลมของโหนดแนวเขตเพียง 46 ช่วงจาก 120 ช่วง ส่วนอีก 74 ช่วงที่เหลือ โหนดเก็บตัวอย่างอากาศที่ยังไม่ได้พัดผ่านโรงงาน ความครอบคลุมแบบคู่สำหรับการระบุแหล่งกำเนิดจึงเป็น 46/120 หรือ 38.3% ค่าเฉลี่ยสองชั่วโมงที่คำนวณจากทั้ง 120 ช่วงจะเจือจางช่วงที่อยู่ด้านต้นลมด้วยช่วงอื่น และไม่สามารถรองรับข้อสรุปเรื่องแหล่งกำเนิดได้

ค่าการตอบสนองต่อค่าที่เกินเกณฑ์ ≤3 s ที่ระบุไว้นั้นเป็นของห่วงโซ่การแจ้งเตือนในโซลูชันที่สมบูรณ์ ไม่ได้บอกใด ๆ เกี่ยวกับความถี่ในการเขียนค่าปกติลงบันทึก ควรถือความหน่วงของการแจ้งเตือนและความถี่ในการบันทึกเป็นสองการตั้งค่าแยกกัน และบันทึกว่าการสอบสวนข้อร้องเรียนอาศัยค่าใด

ออกแบบเพื่อการระบุแหล่งกำเนิด ไม่ใช่เพียงการตรวจจับ

การสอบสวนด้วยการเฝ้าระวังกลิ่นต้องมีช่องสัญญาณแก๊ส ความเร็วลม และทิศทางลมที่การประทับเวลาเดียวกัน รวมถึงโหนดที่สองหรือการวัดค่าพื้นหลังทางด้านต้นลม เครื่องตรวจวัดที่จุดระบายในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้รวมเซ็นเซอร์ VOCs, PM, SO2 และ NOx ไว้ในตู้ควบคุมระดับ IP65 ซึ่งมีประโยชน์ ณ แหล่งกำเนิดแบบจุดที่ทราบตำแหน่ง ส่วนสถานีตรวจวัดที่แนวเขตซึ่งไม่มีข้อมูลลมเป็นเพียงเครื่องบันทึกความเข้มข้นเท่านั้น

เครื่องบันทึกข้อมูลแบบตู้ควบคุมที่มีอินพุตแบบมีสายเพียงพอสำหรับแก๊ส ลม และความชื้น พร้อมหน่วยความจำในเครื่องที่บัฟเฟอร์ข้อมูลได้ตลอดช่วงเหตุขัดข้อง จะรักษาชุดข้อมูลทั้งสามไว้ด้วยกัน ควรยืนยันว่าทุกช่องสัญญาณใช้แหล่งเวลาอ้างอิงเดียวกัน เพราะค่าออฟเซ็ตเพียงไม่กี่นาทีจะทำลายการเปรียบเทียบระหว่างด้านต้นลมกับด้านปลายลมในช่วงกลุ่มควันมลพิษที่เกิดขึ้นสั้น ๆ

ควรแมปค่า CO ให้ถูกต้องผ่าน RS485 Modbus และระเบียนระยะไกล ชุดวัดแก๊สสี่ชนิดในบรรยากาศใช้ Modbus RTU ที่ 9600 baud ข้อมูล 8 บิต และไม่มีการตรวจพาริตี ส่วนช่องสัญญาณ PM2.5 และ PM10 แบบเลือกเพิ่มในชุดเดียวกันแยกจากช่องสัญญาณแก๊ส ควรตรวจช่องสัญญาณบรรยากาศ 10 ppm เทียบกับช่วงการวัด ความไม่แน่นอน การเข้าถึงแก๊ส และขอบเขตการทดสอบที่ต้องการ ก่อนนำไปใช้เป็นระเบียนของข้อร้องเรียน

ควรถามว่าช่องสัญญาณ CO 10 ppm เหมาะกับการเก็บตัวอย่างไอเสียจากการเผาไหม้หรือไม่ เพราะการแพร่ในบรรยากาศและการเก็บตัวอย่างจากปล่องเป็นภารกิจที่ต่างกัน ควรระบุโมดูลที่ติดตั้งไว้ และแยกช่องสัญญาณที่ใช้งานไม่ได้ออกจากอากาศที่ค่าไม่เปลี่ยนแปลง เพื่อไม่ให้ค่าเริ่มต้นของเรจิสเตอร์ถูกเข้าใจผิดว่าเป็นค่าที่วัดได้

เมื่อเครื่องมือไม่สามารถชี้ขาดคำถามได้

ไม่ควรใช้การเฝ้าระวังกลิ่นเพียงลำพังเพื่อประกาศว่าข้อร้องเรียนเรื่องกลิ่นไม่มีมูล ช่องสัญญาณที่สอบเทียบสำหรับสารชนิดเดียวไม่ได้วัดขีดเริ่มรับกลิ่นของส่วนผสม และช่องสัญญาณบรรยากาศที่เต็มสเกล 10 ppm ไม่ใช่เครื่องมือเก็บตัวอย่างจากปล่อง ในกรณีที่มีข้อพิพาทเรื่องค่าขีดจำกัด ควรตัดสินเรื่องวิธีอ้างอิง ขีดเริ่มการตรวจจับของวิธีนั้น และความไม่แน่นอนของวิธีนั้น แยกเป็นสามการตัดสินใจ

Figure 2. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความชื้น ความกดอากาศ ความสว่าง CO2 และ CO แบบ 6-in-1

ไม่ควรนำค่าที่อ่านได้ซึ่งวัดคนละด้านของขอบเขต ≤95% RH โดยไม่เกิดน้ำค้าง หรือวัดในช่วงที่มีการควบแน่น มาเปรียบเทียบกันโดยไม่ติดแฟล็ก และไม่ควรถือตัวเลขระดับระบบ เช่น การตอบสนองต่อค่าที่เกินเกณฑ์ ≤3 s หรือความคลาดเคลื่อนจากการสอบเทียบคู่ ≤±5% เป็นค่าจากเอกสารข้อมูลจำเพาะของเซ็นเซอร์ตัวเดียว เพราะทั้งสองค่าวัดได้จากการติดตั้งที่สมบูรณ์ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ

ช่องสัญญาณ SO2 แสดงให้เห็นปัญหาของสเกล: หน้าผลิตภัณฑ์หน้าหนึ่งบรรยายผลกระทบที่ความเข้มข้น 0.3% และอาการวิงเวียนที่ 4–5% ซึ่งเป็นตัวเลขระดับเปอร์เซ็นต์ ขณะที่ช่องสัญญาณ CO ระบุเป็น ppm เปอร์เซ็นต์กับ ppm ต่างกันด้วยตัวคูณ 10,000 ห้ามนำมาปนกันในตารางเดียว และห้ามสรุปผลต่อกลิ่นจากความเข้มข้นที่ระบุในหน่วยผิด

การทดสอบเดินระบบระเบียนข้อมูล

1. จัดทำรายการช่องสัญญาณแก๊สที่ติดตั้ง ช่วงการวัด ธรรมเนียมเรื่องความคลาดเคลื่อน และการตั้งค่าที่สั่งซื้อไว้อย่างถูกต้อง

2. ระบุช่วงการทำงานและติดแฟล็กทุกช่วงเวลาที่เกินขอบเขตไม่เกิดน้ำค้าง

3. บันทึกความเร็วลม ทิศทางลม อุณหภูมิ และ RH ที่การประทับเวลาและช่วงเวลาเดียวกับค่าของแก๊สแต่ละค่า

4. กำหนดช่วงเวลาของข้อร้องเรียนและคำนวณความครอบคลุมแบบคู่ด้านต้นลมก่อนหาค่าเฉลี่ย

5. แยกความหน่วงของการแจ้งเตือนออกจากช่วงการบันทึกค่าปกติในการออกแบบระบบแจ้งเตือน

6. ตรวจสอบแอดเดรส Modbus ความเร็ว Baud รูปแบบอนุกรม แผนผังเรจิสเตอร์ และการปรับสเกลของแต่ละช่องสัญญาณ

7. ถอดรหัสหนึ่งเฟรมด้วยมือซ้ำทุกครั้งหลังการเปลี่ยนเฟิร์มแวร์หรือการสอบเทียบ และเก็บค่าดิบไว้คู่กับค่าที่ปรับสเกล

คำถามที่พบบ่อย

Q1. เครื่องเฝ้าระวังกลิ่นพิสูจน์ได้หรือไม่ว่าข้อร้องเรียนไม่มีมูล

Figure 3. เซ็นเซอร์แก๊ส TVOC & H2S แบบ 2-in-1

ไม่ได้ การเฝ้าระวังกลิ่นรายงานความเข้มข้นของแก๊สที่สอบเทียบแล้ว ณ ช่องรับอากาศหนึ่งช่อง ขณะที่ข้อร้องเรียนเกี่ยวข้องกับส่วนผสมที่ไปถึงจมูกพร้อมขีดเริ่มรับกลิ่น ในช่วงเวลาตัวอย่าง ค่าสูงสุด 1.8 ppm เทียบกับเกณฑ์แจ้งเตือน 5 ppm ไม่ทำให้เกิดค่าที่เกินเกณฑ์ แต่เนื่องจากพื้นที่อยู่ด้านต้นลมเพียง 46 ช่วงจาก 120 ช่วง ความครอบคลุมแบบคู่จึงเป็น 38.3% และไม่สามารถสรุปเรื่องแหล่งกำเนิดได้

Q2. ความละเอียด 0.001 ppm หมายถึงความแม่นยำ ±0.001 ppm หรือไม่

ไม่ใช่ ช่องสัญญาณ CO 10 ppm ที่ ±5% FS มีความคลาดเคลื่อน ±0.5 ppm ที่เต็มสเกล และ 0.001 ppm เป็นเพียงขั้นการรายงานค่า ช่องสัญญาณนี้ใช้การตรวจวัดแบบเคมีไฟฟ้าสี่อิเล็กโทรดพร้อมการแพร่ในบรรยากาศ ไฟเลี้ยง 12 VDC สื่อสาร RS485 Modbus RTU ทำงานที่ −30 ถึง 50 °C และ 15–90% RH โดยไม่มีการควบแน่น ควรระบุว่าธรรมเนียมความคลาดเคลื่อนที่ใช้เป็นแบบของค่าที่อ่านได้หรือแบบของช่วงการวัด ก่อนอ้างอิงค่าของช่องสัญญาณนี้

Q3. ≤95% RH โดยไม่เกิดน้ำค้างเหมือนกับการทำงานในหมอกหรือไม่

ไม่เหมือน โมดูล TVOC & H2S ระบุความแม่นยำ ≤±3% และกระแส ≤50 mA ในช่วง −20 ถึง +50 °C และความชื้นสูงถึง 95% RH โดยต้องไม่เกิดน้ำค้าง ฟิล์มน้ำค้างจะเปลี่ยนเส้นทางการแพร่ที่ผิวตรวจวัด ควรติดแฟล็กช่วงเวลาที่ใกล้หรือเกินขอบเขตนั้น และบันทึก RH ควบกับทุกค่าของแก๊ส แทนการใส่ค่าชดเชย

Q4. ทำไมทิศทางลมจึงเป็นตัวชี้ขาดคำตอบ

เพราะโหนดที่แนวเขตเห็นสิ่งที่อากาศพัดมาให้ ในตัวอย่าง พื้นที่อยู่ด้านต้นลมเพียง 46 ช่วงจาก 120 ช่วง อีก 74 ช่วงเก็บตัวอย่างอากาศที่ยังไม่ได้พัดผ่านโรงงาน ค่าเฉลี่ยสองชั่วโมงจากทั้ง 120 ช่วงจะเจือจางสัญญาณด้านต้นลม ควรบันทึกข้อมูลลมที่การประทับเวลาเดียวกันและคำนวณความครอบคลุมแบบคู่ด้านต้นลมก่อนระบุแหล่งกำเนิด

Q5. ตัวเลขระดับระบบ เช่น การตอบสนอง ≤3 วินาที เป็นข้อกำหนดของเซ็นเซอร์ตัวเดียวหรือไม่

ไม่ใช่ การตอบสนองต่อค่าที่เกินเกณฑ์ ≤3 s เป็นของห่วงโซ่การแจ้งเตือนในโซลูชันที่สมบูรณ์ ไม่ใช่ของความถี่ในการบันทึกค่าปกติ และความคลาดเคลื่อนจากการสอบเทียบคู่ ≤±5% ก็บรรยายระบบภายใต้เงื่อนไขที่ระบุเช่นกัน ควรถามว่าวัดทั้งสองค่าในสภาวะเครือข่ายใด และเขียนความหน่วงของการแจ้งเตือนกับความถี่ในการบันทึกเป็นการตั้งค่าสองรายการแยกกัน การเฝ้าระวังกลิ่นบันทึกการตอบสนองของช่องสัญญาณ ไม่ใช่คำตัดสินเกี่ยวกับข้อร้องเรียน

Q6. นำค่า 0.3% และค่า ppm ไว้ในตารางเดียวกันได้หรือไม่

ไม่ได้ เปอร์เซ็นต์กับ ppm ต่างกันด้วยตัวคูณ 10,000 หน้าที่บรรยายผลกระทบของ SO2 ที่ความเข้มข้น 0.3% ใช้สเกลคนละแบบกับช่องสัญญาณ CO 10 ppm ควรแปลงให้เป็นหน่วยเดียวกันและเก็บชนิดแก๊สกับขอบเขตการทดสอบไว้ในแถวเดียวกัน หรือแยกตารางออกจากกัน

สิ่งที่ช่องสัญญาณแก๊สตอบได้และตอบไม่ได้

การเฝ้าระวังกลิ่นมีประโยชน์เมื่อแยกคำถามสามข้อออกจากกัน: ช่องสัญญาณแก๊สขยับหรือไม่ พื้นที่อยู่ด้านต้นลมในขณะนั้นหรือไม่ และค่านั้นมีความหมายต่อการรับรู้ของมนุษย์หรือไม่ กรณีข้อร้องเรียนสองชั่วโมงที่ไม่มีการแจ้งเตือนไม่ใช่ความล้มเหลวของเครื่องมือ แต่เป็นการขาดบันทึกข้อมูลลม ขาดขีดเริ่มรับกลิ่น และใช้ค่าเฉลี่ยที่ไม่ได้จับคู่

ควรเก็บบัญชีช่องสัญญาณที่ติดตั้ง ธรรมเนียมเรื่องความคลาดเคลื่อน และขอบเขตไม่เกิดน้ำค้าง ไว้ในระเบียนการตั้งค่าชุดเดียว บันทึกข้อมูลลมและ RH ที่การประทับเวลาเดียวกัน และคำนวณความครอบคลุมด้านต้นลมก่อนกล่าวอ้างเรื่องแหล่งกำเนิด ก่อนที่ข้อร้องเรียนแรกจะมาถึง ควรถามว่าช่องสัญญาณใดวัดได้จริง ช่องใดอนุมานขึ้น และแต่ละช่องชี้ขาดคำถามใดได้จริง

สิ่งที่ช่องสัญญาณแก๊สชี้ขาดได้

การเฝ้าระวังกลิ่นบันทึกการตอบสนองของช่องสัญญาณ ไม่ใช่คำตัดสินเกี่ยวกับข้อร้องเรียน ในช่วงสองชั่วโมงนั้นไม่มีการแจ้งเตือน ค่าสูงสุดอยู่ที่ 1.8 ppm เทียบกับเกณฑ์แจ้งเตือน 5 ppm และมีเพียง 46 ช่วงจาก 120 ช่วงเวลาหนึ่งนาทีที่พื้นที่อยู่ด้านต้นลม คิดเป็นความครอบคลุมแบบคู่ 38.3% ความเข้มข้นในหน่วย ppm ไม่ใช่หน่วยกลิ่น และการตอบสนองต่อค่าที่เกินเกณฑ์ ≤3 s บรรยายห่วงโซ่การแจ้งเตือน ไม่ใช่ความถี่ในการบันทึก ควรบันทึกข้อมูลแก๊ส ความเร็วลม และทิศทางลมบนเวลาอ้างอิงเดียวกัน แยกความหน่วงของการแจ้งเตือนออกจากช่วงการบันทึก และขอวิธีอ้างอิงก่อนประกาศว่าข้อร้องเรียนไม่มีมูล

กำลังสอบสวนข้อร้องเรียนเรื่องกลิ่นที่แนวเขตอยู่หรือไม่ ส่งข้อมูลช่องสัญญาณแก๊ส ข้อมูลลม และช่วงเวลาของข้อร้องเรียนมาให้เราผ่านหน้าติดต่อแล้วเราจะช่วยคุณจัดทำระเบียนความครอบคลุมแบบคู่และความหน่วงของการแจ้งเตือน