ในอุตสาหกรรม Internet of Things เทคโนโลยีหลักสิบประการสำหรับการผลิตอัจฉริยะ

ในอุตสาหกรรม Internet of Things เทคโนโลยีหลักสิบประการสำหรับการผลิตอัจฉริยะ 

ในบรรดาเทคโนโลยีที่สำคัญของการผลิตอัจฉริยะ ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะและบริการอัจฉริยะสามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ นำนวัตกรรมมาสู่โมเดลธุรกิจได้

อุปกรณ์อัจฉริยะ สายการผลิตอัจฉริยะ เวิร์กช็อปอัจฉริยะ และโรงงานอัจฉริยะสามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ บรรลุนวัตกรรมในรูปแบบการผลิตได้

อัจฉริยะอาร์&D การจัดการอัจฉริยะ โลจิสติกส์อัจฉริยะ และห่วงโซ่อุปทานสามารถช่วยให้องค์กรตระหนักถึงนวัตกรรมของโหมดการทำงาน

และการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดสามารถช่วยให้องค์กรต่างๆ ตระหนักถึงการตัดสินใจทางวิทยาศาสตร์ได้

เทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะทั้ง 10 รายการมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด และบริษัทผู้ผลิตควรค่อยๆ ส่งเสริมการนำเทคโนโลยีอัจฉริยะทั้ง 10 นี้ไปใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไปและมีเหตุผล

เทคโนโลยีหลักสิบประการของการผลิตอัจฉริยะ

1. ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะ

ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะมักประกอบด้วยซอฟต์แวร์เครื่องกล ไฟฟ้า และซอฟต์แวร์ฝังตัว พร้อมฟังก์ชันหน่วยความจำ การรับรู้ การคำนวณ และการส่งผ่านข้อมูล

ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะทั่วไป ได้แก่ สมาร์ทโฟน อุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ โดรน รถยนต์อัจฉริยะ เครื่องใช้ในบ้านอัจฉริยะ ตู้จำหน่ายสินค้าอัตโนมัติอัจฉริยะ ฯลฯ รวมถึงผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์อัจฉริยะอีกมากมาย

อุปกรณ์อัจฉริยะก็เป็นผลิตภัณฑ์อัจฉริยะประเภทหนึ่งเช่นกัน บริษัทต่างๆ ควรคำนึงถึงวิธีการเพิ่มหน่วยอัจฉริยะให้กับผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์ของตน

2. บริการอัจฉริยะ

ด้วยเซ็นเซอร์และ Internet of Things (IoT) ทำให้สามารถรับรู้สถานะของผลิตภัณฑ์ เพื่อดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ช่วยลูกค้าในการเปลี่ยนอะไหล่ได้ทันที และยังช่วยให้ลูกค้านำโอกาสทางธุรกิจมาด้วยการทำความเข้าใจสถานะของการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ยังสามารถรวบรวมข้อมูลขนาดใหญ่เกี่ยวกับการดำเนินงานผลิตภัณฑ์เพื่อช่วยบริษัทในการตัดสินใจทางการตลาด

นอกจากนี้ การพัฒนาแอปบริการที่มุ่งเน้นลูกค้ายังเป็นวิธีการบริการอัจฉริยะ ซึ่งสามารถให้บริการที่ตรงเป้าหมายสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บริษัทซื้อ ดังนั้นจึงเป็นการล็อคผู้ใช้และดำเนินการการตลาดด้านบริการ

3. อุปกรณ์อัจฉริยะ

อุปกรณ์การผลิตได้เปลี่ยนจากอุปกรณ์เครื่องจักรกลไปเป็นอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข และปัจจุบันกำลังค่อยๆ พัฒนาเป็นอุปกรณ์อัจฉริยะ

อุปกรณ์อัจฉริยะมีฟังก์ชันการตรวจจับ ซึ่งสามารถรับรู้การตรวจจับบนเครื่องจักรได้ จึงช่วยชดเชยข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน และยังชดเชยการเสียรูปจากความร้อนอีกด้วย

ในอดีต อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำบางอย่างมีข้อกำหนดสูงต่อสิ่งแวดล้อม แต่ปัจจุบัน ต้องขอบคุณการตรวจจับและการชดเชยแบบวงปิด ทำให้ข้อกำหนดต่อสภาพแวดล้อมสามารถลดลงได้

4. สายการผลิตอัจฉริยะ

บริษัทในหลายอุตสาหกรรมพึ่งพาสายการผลิตอัตโนมัติอย่างมาก เช่น เหล็ก เคมี ยา อาหารและเครื่องดื่ม ยาสูบ การผลิตชิป การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การผลิตรถยนต์และชิ้นส่วน ฯลฯ เพื่อให้บรรลุการประมวลผล การประกอบและการทดสอบแบบอัตโนมัติ และการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานทางกลบางชิ้น สายการผลิตอัตโนมัติยังใช้ เช่น ตลับลูกปืน

อย่างไรก็ตาม บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ยังคงให้ความสำคัญกับการผลิตแบบแยกส่วน

จุดเน้นของการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีขององค์กรหลายแห่งคือการจัดตั้งสายการผลิตอัตโนมัติ สายการประกอบ และสายตรวจสอบ

สายการผลิตอัตโนมัติสามารถแบ่งออกเป็นสายการผลิตอัตโนมัติแบบเข้มงวดและสายการผลิตอัตโนมัติแบบยืดหยุ่น โดยทั่วไปแล้วสายการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นจะมีบัฟเฟอร์

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต หุ่นยนต์อุตสาหกรรมและระบบแขวนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตอัตโนมัติมากขึ้นเรื่อยๆ

5. เวิร์คช็อปอันชาญฉลาด

เวิร์กช็อปมักจะมีสายการผลิตหลายสาย สายการผลิตเหล่านี้ผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน หรือมีความสัมพันธ์ในการประกอบต้นน้ำและปลายน้ำเพื่อให้ตระหนักถึงความชาญฉลาดของเวิร์กช็อป จำเป็นต้องรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูล เช่น สถานะการผลิต สถานะอุปกรณ์ การใช้พลังงาน คุณภาพการผลิต และการใช้วัสดุแบบเรียลไทม์ ดำเนินการกำหนดการผลิตที่มีประสิทธิภาพและกำหนดเวลาที่เหมาะสม และปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ (OEE) อย่างมีนัยสำคัญ

ดังนั้น ไม่ว่าอุตสาหกรรมการผลิตจะเป็นอย่างไร ระบบการดำเนินการผลิต (MES) จึงกลายเป็นตัวเลือกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับองค์กร

6. โรงงานอัจฉริยะ

โรงงานมักจะประกอบด้วยโรงงานหลายแห่ง และองค์กรขนาดใหญ่ก็มีโรงงานหลายแห่ง

ในฐานะโรงงานอัจฉริยะ ไม่เพียงแต่กระบวนการผลิตควรเป็นอัตโนมัติ โปร่งใส มองเห็นได้ และลดความยุ่งยากเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบและวิเคราะห์คุณภาพ และโลจิสติกส์การผลิตก็ควรบูรณาการเข้ากับกระบวนการผลิตในวงปิดด้วย

การแบ่งปันข้อมูล การส่งมอบตรงเวลา และการทำงานร่วมกันจะต้องเกิดขึ้นจากการประชุมเชิงปฏิบัติการหลายแห่งในโรงงาน

บริษัทผู้ผลิตแยกบางแห่งยังได้จัดตั้งศูนย์บัญชาการการผลิตที่คล้ายกับบริษัทผู้ผลิตในกระบวนการผลิต เพื่อสั่งการและส่งโรงงานทั้งหมดเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาที่ไม่คาดคิดได้ทันท่วงที นี่เป็นสัญญาณสำคัญของโรงงานอัจฉริยะ

โรงงานอัจฉริยะต้องพึ่งพาการสนับสนุนระบบข้อมูลที่บูรณาการได้อย่างราบรื่น โดยหลักๆ แล้วประกอบด้วยระบบหลัก 5 ระบบ ได้แก่ PLM, ERP, CRM, SCM และ MES

โรงงานอัจฉริยะขององค์กรขนาดใหญ่จำเป็นต้องใช้ระบบ ERP เพื่อกำหนดแผนการผลิตสำหรับเวิร์กช็อปหลายแห่ง (การวางแผนผลิตภัณฑ์) และระบบ MES จะดำเนินการกำหนดการผลิตโดยละเอียด (กำหนดการผลิต) ตามแผนการผลิตของเวิร์กช็อปแต่ละแห่ง ความเข้มข้นของการตั้งเวลา MES คือรายวันและรายชั่วโมง แม้แต่นาที

7. อัจฉริยะอาร์&D

บริษัทผู้ผลิตแบบแยกส่วนได้ใช้ CAD/CAM/CAE/CAPP/EDA และซอฟต์แวร์เครื่องมืออื่นๆ และระบบ PDM/PLM ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์แล้ว แต่บริษัทหลายแห่งยังใช้ซอฟต์แวร์เหล่านี้ในระดับสูงไม่ได้

ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อัจฉริยะ องค์กรจำเป็นต้องได้รับความร่วมมือจากซอฟต์แวร์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าและสาขาวิชาที่หลากหลาย

เพื่อลดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ให้สั้นลง จึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการจำลองในเชิงลึก สร้างต้นแบบดิจิทัลเสมือน จำลองแบบสหสาขาวิชาชีพ และลดการทดสอบทางกายภาพผ่านการจำลอง

แนวคิดเรื่องการกำหนดมาตรฐาน การทำให้เป็นอนุกรม และการทำให้เป็นโมดูลจำเป็นต้องนำมาใช้เพื่อรองรับการปรับแต่งของลูกค้าจำนวนมากหรือการปรับแต่งผลิตภัณฑ์

จำเป็นต้องรวมเทคโนโลยีการจำลองเข้ากับการจัดการการทดสอบเพื่อปรับปรุงความมั่นใจของผลการจำลอง

8. ระบบการจัดการอัจฉริยะ

ระบบการจัดการการดำเนินงานหลักขององค์กรการผลิตที่มีการจัดการอัจฉริยะยังรวมถึงระบบการจัดการสินทรัพย์มนุษย์ (HCM), ระบบการจัดการลูกค้าสัมพันธ์ (CRM), ระบบการจัดการสินทรัพย์ขององค์กร (EAM), ระบบการจัดการพลังงาน (EMS), ระบบการจัดการความสัมพันธ์ของซัพพลายเออร์ (SRM), พอร์ทัลองค์กร (EP), ระบบการจัดการกระบวนการทางธุรกิจ (BPM) ฯลฯบริษัทในประเทศยังถือว่า Office Automation (OA) เป็นระบบข้อมูลหลักอีกด้วย

เพื่อเป็นการรวมการจัดการข้อมูลหลักหลักขององค์กร ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การจัดการข้อมูลหลัก (MDM) ยังได้เริ่มปรับใช้แอปพลิเคชันในองค์กรขนาดใหญ่ด้วย

เพื่อให้เกิดการจัดการที่ชาญฉลาดและการตัดสินใจที่ชาญฉลาด เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดคือความถูกต้องของข้อมูลพื้นฐานและการบูรณาการระบบข้อมูลหลักได้อย่างราบรื่น

9. โลจิสติกส์และห่วงโซ่อุปทานที่ชาญฉลาด

กระบวนการจัดซื้อ การผลิต และการขายภายในของบริษัทผู้ผลิตจะมาพร้อมกับการไหลของวัสดุ ดังนั้น บริษัทผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นจึงให้ความสำคัญกับระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ คลังสินค้าอัตโนมัติ และยานพาหนะไร้คนขับ (AGV) มากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งระบบแขวนอัจฉริยะจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

ในศูนย์โลจิสติกส์ของบริษัทผู้ผลิตและบริษัทโลจิสติกส์ การใช้งานระบบคัดแยกอัจฉริยะ หุ่นยนต์ซ้อน และระบบสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งอัตโนมัติกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ

WMS (ระบบการจัดการคลังสินค้า, ระบบการจัดการคลังสินค้า) และ TMS (ระบบการจัดการการขนส่ง, ระบบการจัดการการขนส่ง) ได้รับความสนใจอย่างกว้างขวางจากบริษัทผู้ผลิตและบริษัทโลจิสติกส์

10. การตัดสินใจอย่างชาญฉลาด

ในระหว่างการดำเนินงานขององค์กร จะมีการสร้างข้อมูลจำนวนมาก

ในด้านหนึ่งมาจากข้อมูลทางธุรกิจหลักที่สร้างขึ้นโดยแผนกธุรกิจและระบบธุรกิจต่างๆ เช่น สัญญา การเรียกเก็บเงิน ค่าใช้จ่าย สินค้าคงคลัง เงินสด ผลิตภัณฑ์ ลูกค้า การลงทุน อุปกรณ์ ผลผลิต วันที่จัดส่ง และข้อมูลอื่นๆ ข้อมูลเหล่านี้โดยทั่วไปมีโครงสร้าง สามารถวิเคราะห์และคาดการณ์ข้อมูลได้หลายมิตินี่คือหมวดหมู่ของเทคโนโลยี BI (Business Intelligence) หรือที่เรียกว่าห้องควบคุมการจัดการหรือระบบสนับสนุนการตัดสินใจ

ในเวลาเดียวกัน บริษัทต่างๆ สามารถใช้ข้อมูลเหล่านี้เพื่อแยก KPI ขององค์กรและเปรียบเทียบกับเป้าหมายที่ตั้งไว้ล่วงหน้าได้ ในเวลาเดียวกัน KPI สามารถแยกย่อยทีละชั้นเพื่อประเมินผู้ปฏิบัติงานและพนักงาน นี่คือ EPM (การจัดการประสิทธิภาพองค์กร, การจัดการประสิทธิภาพองค์กร) ) จากมุมมองทางเทคนิค การประมวลผลหน่วยความจำคือการสนับสนุนที่สำคัญสำหรับ BI

สรุป: การผลิตอัจฉริยะเป็นทิศทางการพัฒนาของจีน'อุตสาหกรรมการผลิต ในอนาคต การผลิตจะผสมผสานปัญญาประดิษฐ์ อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง บิ๊กดาต้า และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ การวางแผนการผลิต และการตัดสินใจแบบเรียลไทม์ ซึ่งจะทำให้ความสามารถในการทำกำไรเกิดประโยชน์สูงสุด

การผลิตอัจฉริยะใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยมากขึ้น ตัวอย่างเช่น Internet of Things เชื่อมต่อทุกคน ผลิตภัณฑ์ และอุปกรณ์ในโรงงาน ช่วยให้มนุษย์และเครื่องจักรทำงานร่วมกันเพื่อสร้างกระบวนการทางธุรกิจที่มีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุนมากขึ้น