Zehn Schlüsseltechnologien für intelligente Fertigung in der IoT-Branche

In der Internet-of-Things-Branche Zehn Schlüsseltechnologien für intelligente Fertigung

Zu den Schlüsseltechnologien der Smart Manufacturing gehören intelligente Produkte und intelligente Dienstleistungen, die Unternehmen dabei unterstützen, Innovationen in Geschäftsmodellen umzusetzen;

Intelligente Geräte, intelligente Produktionslinien, intelligente Werkstätten und intelligente Fabriken können Unternehmen helfen, Innovationen in Produktionsmodellen zu erreichen;

Intelligente Forschung und Entwicklung, intelligentes Management, intelligente Logistik und Lieferkette können Unternehmen helfen, die Innovation des Betriebsmodus zu realisieren;

Und intelligente Entscheidungsfindung kann Unternehmen helfen, wissenschaftliche Entscheidungen zu realisieren.

Die zehn intelligenten Fertigungstechnologien sind eng miteinander verwandt, und Fertigungsunternehmen sol lte n die Anwendung dieser zehn intelligenten Technologien schrittweise und rational fördern.

Zehn Schlüsseltechnologien der intelligenten Fertigung

1. Intelligente Produkte

Smarte Produkte umfassen in der Regel mechanische, elektrische und eingebettete Software mit Funktionen für Speicher, Wahrnehmung, Berechnung und Übertragung.

Typische smarte Produkte umfassen Smartphones, smarte Wearables, Drohnen, smarte Autos, Smart-Home-Geräte, smarte Verkaufsautomaten usw., darunter viele Smart-Hardware-Produkte.

Intelligente Geräte sind auch eine Art intelligentes Produkt. Unternehmen sol lte n darüber nachdenken, wie sie intelligente Geräte in ihre Produkte integrieren können, um den Mehrwert ihrer Produkte zu steigern.

2. Intelligenter Dienst

Basierend auf Sensoren und dem Internet der Dinge (IoT) kann es den Status des Produkts wahrnehmen, um präventive Wartung durchzuführen, Kunden umgehend beim Austausch von Ersatzteilen zu helfen und sogar durch Verständnis des Betriebszustands Geschäftsmöglichkeiten zu schaffen.

Es kann auch Big Data über Produktabläufe sammeln, um Unternehmen bei Marketingentscheidungen zu unterstützen.

Darüber hinaus ist die Entwicklung des kundenorientierten Service-APP auch ein Mittel des intelligenten Dienstes, das gezie lte Dienstleistungen für die vom Unternehmen gekauften Produkte anbieten kann, wodurch Nutzer gesperrt und Servicemarketing betrieben werden.

3. Intelligente Geräte

Fertigungsanlagen haben sich von mechanischen zu numerischen Steuerungsgeräten entwickelt und entwickeln sich derzeit schrittweise zu intelligenten Geräten.

Die intelligente Ausrüstung verfügt über eine Erkennungsfunktion, die eine Erkennung an der Maschine ermöglicht, wodurch Bearbeitungsfehler kompensiert werden, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und auch thermische Verformungen ausgeglichen werden.

Früher hatten einige Präzisionsgeräte hohe Anforderungen an die Umwelt, aber heute können dank geschlossener Nachweis und Kompensation die Anforderungen an die Umwelt reduziert werden.

4. Intelligente Produktionslinie

Unternehmen in vielen Branchen sind stark auf automatisierte Produktionslinien angewiesen, wie Stahl-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Tabak- und Chipherstellung, Elektronikmontage, Automobil- und Teileherstellung usw., um automatisierte Verarbeitung, Montage und Tests sowie die Herstellung einiger mechanischer Standardteile zu ermöglichen. Automatisierte Produktionslinien werden ebenfalls eingesetzt, wie Lager.

Allerdings konzentrieren sich Gerätehersteller weiterhin auf diskrete Fertigung.

Der Schwerpunkt der technologischen Transformation vieler Unternehmen liegt auf dem Aufbau automatisierter Produktionslinien, Fließband- und Inspektionslinien.

Automatisierte Produktionslinien lassen sich in starre automatisierte Produktionslinien und flexible automatisierte Produktionslinien unterteilen. Flexible automatisierte Produktionslinien verfügen in der Regel über einen Puffer.

Um die Produktionseffizienz zu verbessern, werden Industrieroboter und Hängesysteme immer häufiger in automatisierten Produktionslinien eingesetzt.

5. Intelligente Werkstatt

Eine Werkstatt verfügt in der Regel über mehrere Produktionslinien; diese produzieren entweder ähnliche Teile oder Produkte oder bestehen aus einer Montagebeziehung nach vorne und nachgelagert. Um die Intelligenz der Werkstatt zu realisieren, ist es notwendig, Informationen wie Produktionsstatus, Ausrüstungsstatus, Energieverbrauch, Produktionsqualität und Materialverbrauch in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren. effiziente Produktionsplanung und angemessene Terminplanung durchführen und die Geräteauslastung (OEE) deutlich verbessern.

Daher ist das Manufacturing Execution System (MES) unabhängig von der Fertigungsindustrie für Unternehmen eine unvermeidliche Wahl geworden.

6. Smarte Fabrik

Eine Fabrik besteht in der Regel aus mehreren Werkstätten, und große Unternehmen haben mehrere Fabriken.

Als Smart Factory sol lte nicht nur der Produktionsprozess automatisiert, transparent, visualisiert und schlank sein, sondern auch Produkttests, Qualitätskontrollen und -analysen sowie die Produktionslogistik sol lte n in einem geschlossenen Kreislauf in den Produktionsprozess integriert werden.

Informationsaustausch, pünktliche Übermittlung und kollaborative Abläufe müssen in mehreren Werkstätten in einer Fabrik erfolgen.

Einige diskrete Fertigungsunternehmen haben auch Produktionszentralen eingerichtet, ähnlich wie Prozessfertigungsunternehmen, um die gesamte Fabrik zu steuern und zu entsenden, unerwartete Probleme zeitnah zu erkennen und zu lösen. Dies ist auch ein wichtiges Zeichen für intelligente Fabriken.

Intelligente Fabriken müssen auf nahtlos integrierte Informationssystemunterstützung setzen, hauptsächlich mit fünf Kernsystemen PLM, ERP, CRM, SCM und MES.

Die intelligenten Fabriken großer Unternehmen müssen das ERP-System nutzen, um Produktionspläne für mehrere Werkstätten zu erstellen (ProducTIon-Planung), und das MES-System führt eine detaillierte Produktionsplanung (Produktplanung) gemäß den Produktionsplänen jeder Werkstatt durch. Die Intensität der MES-Planung ist täglich und stündlich. Sogar Minuten.

7. Intelligente Forschung und Entwicklung

Diskrete Fertigungsunternehmen haben bereits CAD/CAM/CAE/CAPP/EDA sowie andere Werkzeugsoftware und PDM/PLM-Systeme in der Produktentwicklung eingesetzt, aber viele Unternehmen sind noch nicht auf einem hohen Niveau in der Anwendung dieser Software.

Um intelligente Produkte zu entwickeln, benötigen Unternehmen die Koordination von elektromechanischer Software und multidisziplinärer Kommunikation;

Um den Produktentwicklungszyklus zu verkürzen, ist es notwendig, Simulationstechnologie intensiv anzuwenden, vi rtu elle digitale Prototypen zu etablieren, multidisziplinäre Simulationen zu realisieren und physikalische Tests durch Simulation zu reduzieren;

Die Idee der Standardisierung, Serialisierung und Modularisierung muss umgesetzt werden, um Massenkundenanpassung oder Produktanpassung zu unterstützen;

Es ist notwendig, Simulationstechnologie mit Testmanagement zu kombinieren, um das Vertrauen in die Simulationsergebnisse zu verbessern.

8. Intelligentes Managementsystem

Das Kernoperationsmanagementsystem eines intelligenten Management-Fertigungsunternehmens umfasst außerdem das Personalmanagementsystem (HCM), Kundenbeziehungsmanagementsystem (CRM), Enterprise Asset Management System (EAM), Energy Management System (EMS), Supplier Relationship Management System (SRM), Enterprise Portal (EP), Business Process Management System (BPM) usw. Inländische Unternehmen betrachten Office Automation (OA) ebenfalls als ein zentrales Informationssystem.

Um das Management der Kern-Masterdaten des Unternehmens zu vereinheitlichen, hat Master Data Management (MDM) in den letzten Jahren auch begonnen, Anwendungen in großen Unternehmen bereitzustellen.

Um intelligentes Management und intelligente Entscheidungsfindung zu erreichen, ist die wichtigste Voraussetzung die Genauigkeit der Grunddaten und die nahtlose Integration der wichtigsten Informationssysteme.

9. Intelligente Logistik und Lieferkette

Die internen Beschaffungs-, Produktions- und Vertriebsprozesse von Fertigungsunternehmen werden vom Materialfluss begleitet. Daher achten immer mehr Fertigungsunternehmen auf Logistikautomatisierung, automatisierte Lagerhäuser und unbemannte Lenkfahrzeuge (AGV), intelligente Hängesysteme werden weit verbreitet eingesetzt;

In den Logistikzentren von Fertigungsunternehmen und Logistikunternehmen wird der Einsatz intelligenter Sortiersysteme, Stapelroboter und automatischer Fördersysteme immer beliebter.

WMS (Lagerverwaltungssystem, Lagerverwaltungsmanagementsystem) und TMS (Transportmanagementsystem, Transportmanagementsystem) haben ebenfalls breite Aufmerksamkeit von Fertigungsunternehmen und Logistikunternehmen erha lte n.

10. Intelligente Entscheidungsfindung

Während des Betriebs des Unternehmens wird eine große Datenmenge generiert.

Einerseits stammt er aus den Kerndaten, die von verschiedenen Geschäftsabteilungen und Geschäftssystemen erzeugt werden, wie Verträge, Zahlungsinkasso, Spesen, Lager, Bargeld, Produkt, Kunden, Investition, Ausrüstung, Output, Lieferdatum und weitere Daten. Diese Daten sind in der Regel strukturiert. Die Daten können in mehreren Dimensionen analysiert und prognostiziert werden. Dies ist die Kategorie der BI (Business Intelligence) Technologie, auch bekannt als Management-Cockpit oder Entscheidungsunterstützungssystem.

Gleichzeitig können Unternehmen diese Daten nutzen, um Unternehmens-KPIs zu extrahieren und sie mit vorgegebenen Zielen zu vergleichen. Gleichzeitig können KPIs Schicht für Schicht zerlegt werden, um Kader und Mitarbeiter zu bewerten. Das ist EPM (Enterprise Performance Management, Enterprise Performance Management). ), aus technischer Sicht ist Speicherrechnen eine wichtige Unterstützung für BI.

Zusammenfassung: Intelligente Fertigung ist die Ausrichtung der Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie. In Zukunft wird die Fertigung künstliche Intelligenz, Internet der Dinge, Big Data und andere Technologien kombinieren, um Produktkonfiguration, Produktionsplanung und Echtzeit-Entscheidungsfindung weiter zu verändern und so die Rentabilität zu optimieren.

Intelligente Fertigung verwendet modernere Technologien. Zum Beispiel verbindet das Internet der Dinge alle, Produkte und Ausrüstungen in einer Fabrik, sodass Menschen und Maschinen zusammenarbeiten können, um effizientere und kostengünstigere Geschäftsprozesse zu schaffen.