Dalam industri Internet of Things Sepuluh teknologi utama untuk manufaktur pintar

Dalam industri Internet of Things Sepuluh teknologi utama untuk manufaktur cerdas 

Di antara teknologi utama manufaktur cerdas, produk cerdas dan layanan cerdas dapat membantu perusahaan menghadirkan inovasi dalam model bisnis;

Peralatan cerdas, lini produksi cerdas, bengkel cerdas, dan pabrik cerdas dapat membantu perusahaan mencapai inovasi dalam model produksi;

R yang cerdas&D, manajemen cerdas, logistik cerdas, dan rantai pasokan dapat membantu perusahaan mewujudkan inovasi mode operasi;

Dan pengambilan keputusan yang cerdas dapat membantu perusahaan mewujudkan pengambilan keputusan yang ilmiah.

Sepuluh teknologi manufaktur pintar saling berkaitan erat, dan perusahaan manufaktur harus secara bertahap dan rasional mempromosikan penerapan sepuluh teknologi pintar ini.

Sepuluh teknologi utama manufaktur cerdas

1. Produk pintar

Produk pintar biasanya mencakup perangkat lunak mekanis, elektrik, dan tertanam, dengan fungsi memori, persepsi, penghitungan, dan transmisi.

Produk pintar yang umum mencakup ponsel pintar, perangkat pintar yang dapat dipakai, drone, mobil pintar, peralatan rumah tangga pintar, mesin penjual otomatis pintar, dll., termasuk banyak produk perangkat keras pintar.

Peralatan pintar juga merupakan jenis produk pintar. Perusahaan harus memikirkan bagaimana menambahkan unit cerdas pada produknya untuk meningkatkan nilai tambah produknya.

2. Layanan cerdas

Berdasarkan sensor dan Internet of Things (IoT), dapat mengetahui status produk, sehingga dapat melakukan pemeliharaan preventif, segera membantu pelanggan untuk mengganti suku cadang, bahkan membantu pelanggan menghadirkan peluang bisnis dengan memahami status pengoperasian produk.

Itu juga dapat mengumpulkan data besar tentang operasi produk untuk membantu perusahaan dalam membuat keputusan pemasaran.

Selain itu, pengembangan APP layanan berorientasi pelanggan juga merupakan sarana layanan cerdas, yang dapat memberikan layanan yang ditargetkan untuk produk yang dibeli oleh perusahaan, sehingga mengunci pengguna dan melakukan pemasaran layanan.

3. Peralatan cerdas

Peralatan manufaktur telah beralih dari peralatan mekanis ke peralatan kontrol numerik, dan saat ini secara bertahap berkembang menjadi peralatan cerdas.

Peralatan cerdas memiliki fungsi deteksi, yang dapat mewujudkan deteksi pada mesin, sehingga mengkompensasi kesalahan pemesinan, meningkatkan akurasi pemesinan, dan juga untuk mengkompensasi deformasi termal.

Di masa lalu, beberapa peralatan presisi memiliki persyaratan yang tinggi terhadap lingkungan, namun sekarang, berkat deteksi dan kompensasi loop tertutup, persyaratan terhadap lingkungan dapat dikurangi.

4. Lini produksi cerdas

Perusahaan di banyak industri sangat bergantung pada jalur produksi otomatis, seperti baja, kimia, farmasi, makanan dan minuman, tembakau, manufaktur chip, perakitan elektronik, manufaktur mobil dan suku cadang, dll., untuk mencapai pemrosesan, perakitan dan pengujian otomatis, dan produksi beberapa suku cadang standar mekanis. Jalur produksi otomatis juga digunakan, seperti bantalan.

Namun, perusahaan manufaktur peralatan masih fokus pada manufaktur terpisah.

Fokus transformasi teknologi di banyak perusahaan adalah pembentukan jalur produksi otomatis, jalur perakitan, dan jalur inspeksi.

Jalur produksi otomatis dapat dibagi menjadi jalur produksi otomatis yang kaku dan jalur produksi otomatis yang fleksibel. Jalur produksi otomatis yang fleksibel umumnya memiliki buffer.

Untuk meningkatkan efisiensi produksi, robot industri dan sistem gantung semakin banyak digunakan di jalur produksi otomatis.

5. Bengkel cerdas

Sebuah bengkel biasanya memiliki beberapa jalur produksi, jalur produksi ini menghasilkan suku cadang atau produk yang serupa, atau memiliki hubungan perakitan hulu dan hilir.Untuk mewujudkan kecerdasan bengkel, perlu mengumpulkan dan menganalisis informasi seperti status produksi, status peralatan, konsumsi energi, kualitas produksi, dan konsumsi bahan secara real time, melakukan penjadwalan produksi yang efisien dan penjadwalan yang wajar, serta meningkatkan pemanfaatan peralatan (OEE) secara signifikan.

Oleh karena itu, apa pun industri manufakturnya, Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) telah menjadi pilihan yang tak terelakkan bagi perusahaan.

6. Pabrik pintar

Sebuah pabrik biasanya terdiri dari beberapa bengkel, dan perusahaan besar memiliki banyak pabrik.

Sebagai pabrik cerdas, tidak hanya proses produksinya yang harus diotomatisasi, transparan, divisualisasikan, dan ramping, namun pengujian produk, pemeriksaan dan analisis kualitas, serta logistik produksi juga harus diintegrasikan dengan proses produksi secara tertutup.

Berbagi informasi, pengiriman tepat waktu, dan operasi kolaboratif harus diwujudkan di antara banyak bengkel di sebuah pabrik.

Beberapa perusahaan manufaktur terpisah juga telah mendirikan pusat komando produksi yang mirip dengan perusahaan manufaktur proses untuk memimpin dan mengirim seluruh pabrik guna menemukan dan memecahkan masalah yang tidak terduga secara tepat waktu. Ini juga merupakan tanda penting dari pabrik pintar.

Pabrik pintar harus mengandalkan dukungan sistem informasi yang terintegrasi secara mulus, terutama mencakup lima sistem inti yaitu PLM, ERP, CRM, SCM, dan MES.

Pabrik pintar dari perusahaan besar perlu menggunakan sistem ERP untuk merumuskan rencana produksi untuk beberapa bengkel (Perencanaan Produksi), dan sistem MES akan melakukan penjadwalan produksi secara rinci (penjadwalan produksi) sesuai dengan rencana produksi setiap bengkel. Intensitas penjadwalan MES adalah harian dan per jam. Bahkan beberapa menit.

7. Cerdas R&D

Perusahaan manufaktur terpisah telah menerapkan CAD/CAM/CAE/CAPP/EDA dan perangkat lunak alat lainnya serta sistem PDM/PLM dalam pengembangan produk, namun banyak perusahaan belum mampu menerapkan perangkat lunak ini pada tingkat tinggi.

Untuk mengembangkan produk cerdas, perusahaan memerlukan koordinasi perangkat lunak elektromekanis dan multidisiplin;

Untuk mempersingkat siklus pengembangan produk, perlu menerapkan teknologi simulasi secara mendalam, membangun prototipe digital virtual, mewujudkan simulasi multidisiplin, dan mengurangi pengujian fisik melalui simulasi;

Gagasan standardisasi, serialisasi, dan modularisasi perlu diterapkan untuk mendukung kustomisasi pelanggan massal atau kustomisasi produk;

Penting untuk menggabungkan teknologi simulasi dengan manajemen pengujian untuk meningkatkan kepercayaan hasil simulasi.

8. Sistem manajemen cerdas

Sistem manajemen operasi inti perusahaan manufaktur manajemen cerdas juga mencakup sistem manajemen aset manusia (HCM), sistem manajemen hubungan pelanggan (CRM), sistem manajemen aset perusahaan (EAM), sistem manajemen energi (EMS), sistem manajemen hubungan pemasok (SRM), Portal Perusahaan (EP), Sistem Manajemen Proses Bisnis (BPM), dll.Perusahaan dalam negeri juga menganggap Office Automation (OA) sebagai sistem informasi inti.

Untuk menyatukan pengelolaan data master inti perusahaan, dalam beberapa tahun terakhir manajemen data master (MDM) juga mulai menerapkan aplikasi di perusahaan besar.

Untuk mewujudkan manajemen cerdas dan pengambilan keputusan cerdas, syarat terpenting adalah keakuratan data dasar dan integrasi sistem informasi utama yang mulus.

9. Logistik dan rantai pasokan yang cerdas

Proses pengadaan, produksi, dan penjualan internal perusahaan manufaktur disertai dengan aliran material. Oleh karena itu, semakin banyak perusahaan manufaktur semakin memperhatikan otomatisasi logistik, gudang otomatis, dan kendaraan berpemandu tak berawak ( AGV), sistem gantung cerdas telah banyak digunakan;

Di pusat logistik perusahaan manufaktur dan perusahaan logistik, penerapan sistem penyortiran cerdas, robot penumpuk, dan sistem konveyor rol otomatis menjadi semakin populer.

WMS (Sistem Manajemen Gudang, sistem manajemen pergudangan) dan TMS (Sistem Manajemen Transportasi, sistem manajemen transportasi) juga mendapat perhatian luas dari perusahaan manufaktur dan perusahaan logistik.

10. Pengambilan keputusan yang cerdas

Selama pengoperasian perusahaan, sejumlah besar data dihasilkan.

Di satu sisi, ini berasal dari data bisnis inti yang dihasilkan oleh berbagai departemen bisnis dan sistem bisnis, seperti kontrak, pengumpulan pembayaran, pengeluaran, inventaris, uang tunai, produk, pelanggan, investasi, peralatan, keluaran, tanggal pengiriman, dan data lainnya. Data ini umumnya terstruktur. Data dapat dianalisis dan diperkirakan dalam berbagai dimensi.Ini adalah kategori teknologi BI (Business Intelligence), yang juga dikenal sebagai kokpit manajemen atau sistem pendukung keputusan.

Pada saat yang sama, perusahaan dapat menggunakan data ini untuk mengekstrak KPI perusahaan dan membandingkannya dengan tujuan yang telah ditetapkan. Pada saat yang sama, KPI dapat diuraikan lapis demi lapis untuk mengevaluasi kader dan pegawai. Ini adalah EPM (Manajemen Kinerja Perusahaan, Manajemen Kinerja Perusahaan). ), dari sudut pandang teknis, komputasi memori merupakan dukungan penting bagi BI.

Ringkasan: Manufaktur cerdas adalah arah perkembangan Tiongkok's industri manufaktur. Di masa depan, manufaktur akan menggabungkan kecerdasan buatan, Internet of Things, big data, dan teknologi lainnya untuk lebih mengubah konfigurasi produk, perencanaan produksi, dan pengambilan keputusan secara real-time, sehingga mengoptimalkan profitabilitas.

Manufaktur cerdas menggunakan lebih banyak teknologi mutakhir. Misalnya, Internet of Things menghubungkan semua orang, produk, dan peralatan di pabrik, memungkinkan manusia dan mesin bekerja sama untuk menciptakan proses bisnis yang lebih efisien dan hemat biaya.