ผลิตภัณฑ์
บริการลูกค้า +8618073152920โทรศัพท์ / WhatsApp: +8615367865107
ที่อยู่: ห้อง 102 อาคาร D นิคมอุตสาหกรรมโฮ่วหู เขตเยว่ลู่ เมืองฉางซา มณฑลหูหนาน ประเทศจีน
ความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
เวลา:2026-05-26 14:20:03 ยอดชม:185
ในโครงการบำบัดน้ำเสียชุมชนและน้ำเสียอุตสาหกรรม ออกซิเจนละลาย (DO) เป็นตัวแปรควบคุมหลักที่สำคัญที่สุดในขั้นตอนปฏิกิริยาทางชีวเคมี การใช้พลังงานของระบบเติมอากาศมักจะคิดเป็น 40% ถึง 60% ของต้นทุนการดำเนินงานโรงบำบัดน้ำเสียทั้งหมด ดังนั้น การบรรลุการตรวจสอบออกซิเจนละลายน้ำแบบออนไลน์ที่แม่นยำไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติตามคุณภาพน้ำทิ้งเท่านั้น แต่ยังเป็นกุญแจสำคัญในการตระหนักถึงการประหยัดพลังงานและการลดการใช้ในโรงบำบัดน้ำเสียอีกด้วย
ในฐานะผู้ผลิตเซ็นเซอร์ทางอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ NiuBoL ได้เปิดตัวเซ็นเซอร์ออกซิเจนละลายน้ำเรืองแสงแบบออนไลน์ NBL-WQ-DO (เครื่องวัดออกซิเจนละลายน้ำแบบออนไลน์) ตามหลักการทางกายภาพเชิงแสงสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของโครงการปกป้องสิ่งแวดล้อมทั่วโลกและผู้รับเหมา EPC ซึ่งให้การสนับสนุนข้อมูลที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับระบบตรวจสอบการบำบัดน้ำเสียสมัยใหม่ทั่วโลก

ในกระบวนการตะกอนเร่งและกระบวนการไบโอฟิล์มต่างๆ ออกซิเจนที่ละลายน้ำไม่ได้เป็นตัวบ่งชี้ทางเคมีแบบแยกเดี่ยว แต่เป็นตัวแปรควบคุมการเผาผลาญทางชีวภาพแบบไดนามิก
ความหมายและการวัดทางวิศวกรรม:ในการตรวจสอบคุณภาพน้ำอุตสาหกรรม ออกซิเจนละลายน้ำ ( DO ) มักจะแสดงเป็นความเข้มข้นของมวล (มก./ลิตร) หรือความอิ่มตัว (%) โดยสะท้อนโดยตรงถึงปริมาณออกซิเจนโมเลกุลที่ยังคงอยู่ในของเหลวผสม หลังจากที่ออกซิเจนในเฟสก๊าซถูกถ่ายโอนผ่านส่วนต่อประสานเฟสของเหลวเพื่อการใช้จุลินทรีย์ ตามกฎของเฮนรี่ ความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายในสมดุลจะถูกจำกัดทางกายภาพด้วยอุณหภูมิของน้ำ ความลึกของน้ำที่มีประสิทธิภาพ (อิทธิพลของความดันบางส่วน) และความเค็มในน้ำ
ช่วงการควบคุมวิกฤตของปฏิกิริยาทางชีวเคมี:กระบวนการบำบัดทางชีวเคมีที่แตกต่างกันมีการแบ่งช่วงที่เข้มงวดอย่างยิ่งสำหรับความเข้มข้น DO ในของเหลวผสม วิศวกรจะต้องรักษาตัวแปรควบคุมให้อยู่ในช่วงเป้าหมายตามกลไกการเผาผลาญของจุลินทรีย์เฉพาะ:
| โซน/ประเภทกระบวนการ | เป้าหมาย DO ช่วงการควบคุม | สถานะการเผาผลาญของจุลินทรีย์และฟังก์ชันทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| Anaerobic Zone | น้อยกว่า 0.2 มก./ลิตร | จำกัดออกซิเจนโมเลกุลอย่างเคร่งครัดเพื่อส่งเสริมการปล่อยฟอสฟอรัสโดยแบคทีเรียที่สะสมฟอสฟอรัสหรือดำเนินการให้เป็นกรดแบบไม่ใช้ออกซิเจน |
| Anoxic Zone | 0.2~2.0 mg/L | แบคทีเรีย Denitrifying ใช้ออกซิเจนในไนเตรตไนโตรเจนสำหรับการหายใจ เพื่อลดไนเตรตเป็นก๊าซไนโตรเจนสำหรับการแยกไนตริฟิเคชัน |
| Oxic Zone - ออกซิเดชันแบบสัมผัส | 2.0~4.0 mg/L | ให้ออกซิเจนโมเลกุลที่เพียงพอสำหรับแบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟิกแบบแอโรบิก เพื่อลดระดับ COD / BOD และการทำไนตริฟิเคชันแอมโมเนีย ไนโตรเจนให้สมบูรณ์ |
| Oxic Zone - กระบวนการ SBR | 2.0~8.0 mg/L | การทำงานไม่สม่ำเสมอ โดยคงความเข้มข้นของ DO ให้สูงในระหว่างขั้นตอนการเติมอากาศ เพื่อรับมือกับผลกระทบต่อโหลดสูง |
ในถังเติมอากาศ การเบี่ยงเบนความเข้มข้นของ DO จะนำไปสู่การล่มสลายของระบบชีวเคมีทั้งหมดหรือการสูญเสียพลังงานอย่างร้ายแรงโดยตรง:
ผลทางวิศวกรรมของ DO ที่ต่ำ :เมื่อ DO อยู่ในโซนออกซิกต่อไป อัตราการเผาผลาญของแบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟิคจะต่ำกว่า 2.0 มก./ลิตร และมีจำกัด และประสิทธิภาพการกำจัด COD และ BOD จะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในเวลาเดียวกัน สภาพแวดล้อม DO ที่ต่ำสามารถกระตุ้นให้เกิดการแพร่กระจายที่ผิดปกติของแบคทีเรียที่เป็นเส้นใยได้อย่างง่ายดาย ซึ่งนำไปสู่การรวมตัวของตะกอน การสูญเสียตะกอนในถังตกตะกอนทุติยภูมิ และ SS ของเสียที่ปล่อยออกมาเกินมาตรฐาน
ต้นทุนและความเสี่ยงในกระบวนการผลิตของ DO สูง :หากปริมาณการเติมอากาศเพิ่มขึ้นแบบสุ่มสี่สุ่มห้าเพื่อรักษา DO ให้สูงกว่า 4.0 มก./ลิตร เป็นเวลานาน ในทางกลับกัน จะทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานอย่างร้ายแรงและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานอย่างมาก ในทางกลับกัน แรงเฉือนของการไหลของอากาศที่มากเกินไปจะทำให้ก้อนตะกอนที่ถูกกระตุ้นแตกตัวและสลายตัว และเมื่อของเหลวผสม DO สูงกลับคืนสู่โซนที่เป็นพิษ มันจะทำลายสภาพแวดล้อมในการดีไนตริฟิเคชั่น
ดังนั้น การใช้การตรวจสอบออกซิเจนละลายน้ำที่ผ่านการกลั่นแบบออนไลน์ (การตรวจสอบน้ำเสีย DO) จึงเป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับการควบคุมสถานะการทำงานของ A/O, A2/O, SBR และกระบวนการอื่นๆ

ในโรงบำบัดน้ำเสียแบบอัตโนมัติ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงของเซ็นเซอร์ DO ไฟฟ้าเคมีแบบดั้งเดิม (โพลาโรกราฟี/กัลวานิก) ถือเป็นจุดที่เป็นปัญหามาโดยตลอด อุตสาหกรรม
ลักษณะการใช้ออกซิเจนสูง: ต้องใช้โมเลกุลออกซิเจนในตัวอย่างน้ำในระหว่างการวัด ซึ่งขึ้นอยู่กับความเร็วการไหลของน้ำอย่างมาก และไม่สามารถวัดได้อย่างแม่นยำในเขตน้ำตายที่มีความเร็วการไหลต่ำเกินไป
ความถี่ในการบำรุงรักษาสูง: อิเล็กโทรไลต์ภายในมีแนวโน้มที่จะแห้งหรือเกิดมลภาวะ และจำเป็นต้องเติมเป็นประจำ เมมเบรนที่ซึมผ่านของออกซิเจนเทฟลอนนั้นปนเปื้อนได้ง่ายจากของแข็งแขวนลอยและซัลไฟด์ในน้ำเสียหรือเกาะติดโดยจุลินทรีย์ ส่งผลให้การอ่านค่าเบี่ยงเบนอย่างรุนแรงและต้องมีการสอบเทียบบ่อยครั้ง
NiuBoL เซ็นเซอร์ NBL-WQ-DO เรืองแสง DO ใช้หลักการดับทางกายภาพแบบออปติคอล แก้ปัญหาข้างต้นอย่างสมบูรณ์:
กลไกไม่สิ้นเปลือง: ไม่ใช้โมเลกุลออกซิเจนในของเหลวผสมในระหว่างการวัด และสามารถอ่านค่าได้อย่างแม่นยำสูงมากแม้ในแหล่งน้ำที่อยู่นิ่งซึ่งมีความเร็วการไหลใกล้เป็นศูนย์
ไม่มีอิเล็กโทรไลต์และการบำรุงรักษาแบบไร้สารเคมี: เซ็นเซอร์ไม่มีอิเล็กโทรไลต์อยู่ภายใน ไม่มีปัญหาการเคลื่อนตัวของโพลาไรเซชัน และมีความต้านทานสูงต่อการรบกวนทางเคมี เช่น ซัลไฟด์
ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาต่ำเป็นพิเศษ: หัวเมมเบรนเรืองแสงมีอายุการใช้งานมากกว่า 1 ปีในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมปกติ ไม่ต้องมีการสอบเทียบบ่อยครั้งระหว่างการทำงานในแต่ละวัน และเหมาะมากสำหรับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องแบบอัตโนมัติในโรงบำบัดน้ำเสียชานเมืองหรือสภาพแวดล้อมที่มีมลพิษสูง
การวิเคราะห์หลักการทางกายภาพ:หัวเมมเบรนเรืองแสงที่ด้านหน้าเซ็นเซอร์เคลือบด้วยวัสดุเรืองแสงพิเศษ เมื่อไฟ LED สีฟ้าภายในโพรบปล่อยแสงกระตุ้นไปยังวัสดุฟลูออเรสเซนต์ จะตื่นเต้นและปล่อยแสงสีแดง เนื่องจากผลการดับเรืองแสงของโมเลกุลออกซิเจน ระยะเวลาการสูญพันธุ์ (อายุการใช้งาน) และความแตกต่างของเฟสของแสงสีแดงจึงมีความสัมพันธ์แบบผกผันอย่างเข้มงวดกับความเข้มข้นของโมเลกุลออกซิเจนบนพื้นผิวของเมมเบรนเรืองแสง
เครื่องมือแปลงสัญญาณแสงเป็นสัญญาณดิจิตอลผ่านเครื่องตรวจจับความแตกต่างของเฟสที่มีความแม่นยำสูงภายใน และทำการชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติร่วมกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิ Pt1000 ในตัว ในเวลาเดียวกัน ระบบรองรับการตั้งค่าการชดเชยความเค็มด้วยตนเองที่ยืดหยุ่น เพื่อให้แน่ใจว่าการล็อคความเข้มข้นของออกซิเจนตามจริงในพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรือน้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีเกลือสูงอย่างแม่นยำ (เช่น ระบบน้ำเสียเทศบาลในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้)

ในการปรับใช้ไซต์อุตสาหกรรมจริง การรบกวนสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ต่อไปนี้เป็นคู่มือการแก้ไขปัญหาที่เตรียมไว้สำหรับวิศวกรภาคสนาม:
สาเหตุทางวิศวกรรม (สาเหตุหลัก):
ตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์อยู่ใกล้กับหัวเติมอากาศมากเกินไป และฟองอากาศขนาดใหญ่ที่เพิ่มขึ้นพุ่งชนพื้นผิวเมมเบรนเรืองแสงโดยตรง ทำให้เส้นทางแสงถูกฟองบังเป็นระยะ ๆ
ตะกอนเร่งที่มีความเข้มข้นสูงหรือสารที่มีเส้นใยยาวในของเหลวผสมจะพันกันและติดอยู่ที่ส่วนหน้าของโพรบ
Field Treatment (การแก้ไขปัญหา):
ปรับตำแหน่งแขวนของเซ็นเซอร์เพื่อย้ายไปยังบริเวณที่มีการไหลของน้ำค่อนข้างคงที่ และกระจายฟองอากาศในถังเติมอากาศ
ยกเซ็นเซอร์แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด หรือเช็ดหัวเมมเบรนเรืองแสงด้วยผ้านุ่มและสารทำความสะอาดอ่อนๆ
การเพิ่มประสิทธิภาพในระยะยาว (การป้องกัน):เมื่อใช้การติดตั้งแบบจุ่มใต้น้ำ ให้ติดตั้งแผงป้องกันแรงกระแทกป้องกันของเหลวที่เป็นสเตนเลสสตีล เพื่อป้องกันฟองอากาศขนาดใหญ่ไม่ให้สัมผัสกับหัวเมมเบรนโดยตรง
สาเหตุทางวิศวกรรม (สาเหตุที่แท้จริง):
ปริมาณอินทรีย์ขาเข้าที่เพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน ( BOD / COD ) ในสถานที่ทำงาน ซึ่งอัตราการใช้ออกซิเจนเกินขีดจำกัดการจ่ายออกซิเจนของระบบเติมอากาศอย่างมาก
พื้นผิวส่วนหัวของเมมเบรนเรืองแสงไม่ได้รับการทำความสะอาดเป็นเวลานาน ทำให้เกิดฟิล์มชีวะหรือเกล็ดหนาแน่นที่ขัดขวางการแพร่กระจายของโมเลกุลออกซิเจน
การรักษาภาคสนาม (การแก้ไขปัญหา):
ตรวจสอบโหลดของกระบวนการและตรวจสอบว่าตัวเป่าลมและท่อเติมอากาศอยู่หรือไม่ ถูกปิดกั้นหรือมีแรงกดดันไม่เพียงพอ
ใช้กรดไฮโดรคลอริกเจือจางเพื่อทำความสะอาดตะกรันหรือน้ำสบู่เพื่อขจัดคราบน้ำมันบนพื้นผิว
การเพิ่มประสิทธิภาพระยะยาว (การป้องกัน):ลดระยะเวลาการตรวจสอบด้วยตนเองและรอบการเช็ดบนไซต์งาน หรือตั้งค่าการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาตามปกติในโปรแกรมควบคุม PLC
สาเหตุทางวิศวกรรม (สาเหตุหลัก):
หัวเมมเบรนฟลูออเรสเซนต์สัมผัสกับแสงแดดโดยตรงที่แรง ส่งผลให้วัสดุเรืองแสงมีอายุเร็วเกินไป
องค์ประกอบการชดเชยอุณหภูมิภายในได้รับความเสียหาย ซึ่งนำไปสู่การบิดเบือนในการแปลงอัลกอริทึม
การรักษาภาคสนาม (การแก้ไขปัญหา):
ตรวจสอบสถานะการสื่อสารของเซ็นเซอร์ และตรวจสอบว่าค่าอุณหภูมิที่อ่านสอดคล้องกับอุณหภูมิน้ำจริงหรือไม่
ทำการสอบเทียบจุดสูงอีกครั้งใน "วิธีการสอบเทียบแบบสองจุด" ในอากาศ (โดยใช้ความอิ่มตัว 100% ในอากาศ) หากหัวเมมเบรนหมดอายุการใช้งานแล้ว ให้เปลี่ยนหัวใหม่โดยตรง
การเพิ่มประสิทธิภาพระยะยาว (การป้องกัน):พยายามหลีกเลี่ยงการปรับใช้โพรบในชั้นน้ำผิวดินตื้นที่ไม่มีร่มเงา ควรรวมหัวเมมเบรนเรืองแสงไว้ในแผนการเปลี่ยนทดแทนเชิงป้องกันหลังจากผ่านไป 1 ปี

| พารามิเตอร์ รายการ | NBL-WQ-DO เซ็นเซอร์ออกซิเจนละลายน้ำเรืองแสงออนไลน์ ข้อกำหนดมาตรฐาน |
|---|---|
| วัสดุเปลือก | POM , ABS / โลหะผสม PC, สแตนเลส 316L |
| หลักการวัด | วิธีการชุบแข็งด้วยฟลูออเรสเซนต์ (เทคโนโลยีการเรืองแสงด้วยแสง) |
| Range | 0~20.00 mg/L (หรือ ความอิ่มตัวของสี 0~200%) |
| ความละเอียดของระบบ | 0.01 มก./ลิตร; อุณหภูมิ: 0.1 ℃ |
| ความแม่นยำในการวัด | ±2% ของการอ่าน; อุณหภูมิ: ±0.3℃ |
| เวลาตอบสนอง (T90) | น้อยกว่า 30 วินาที |
| ขีดจำกัดการตรวจจับขั้นต่ำ | 0.08 มก./ลิตร |
| อินเทอร์เฟซดิจิตอล | อินเทอร์เฟซ RS-485 มาตรฐาน รองรับ Modbus RTU โปรโตคอล |
| พารามิเตอร์ไฟฟ้า | แหล่งจ่ายไฟ: 12 ~ 24VDC; การใช้พลังงาน: 0.2W @ 12V |
| สภาพแวดล้อมการทำงาน | อุณหภูมิ: 0 ~ 50 ℃; ทนแรงดัน: ≤ 0.2MPa |
| การติดตั้งทางกายภาพ | การติดตั้งแบบจมอยู่ใต้น้ำ พร้อมด้วยเกลียวไปป์ 3/4 NPT; สายมาตรฐาน 5 เมตร (ปรับแต่งได้) |
| ระดับการป้องกัน | IP68 ดีไซน์กันน้ำ |
หัววัดออกซิเจนละลายน้ำ RS485 (หัววัด RS485 DO) ของ NiuBoL ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องมือวัดเท่านั้น แต่ยังเป็นเซ็นเซอร์หลักของระบบควบคุมการเติมอากาศอัตโนมัติอีกด้วย
[ NBL-WQ-DO เซ็นเซอร์เรืองแสง ] --( RS485 Modbus RTU ) --> [ การควบคุมภาคสนาม PLC ]
เสียงตอบรับแบบเรียลไทม์อิงตาม Modbus RTU :เซ็นเซอร์ส่งค่า DO ที่มีความแม่นยำสูงไปยังตัวควบคุมหลัก PLC (เช่น Siemens S7-1200/1500) ผ่านบัสดิจิทัล เนื่องจากกำจัดการเชื่อมต่อระดับกลางของเครื่องส่งสัญญาณแอนะล็อกแบบเดิม จึงป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าโหมดทั่วไปที่เกิดจากมอเตอร์ในสถานที่ขนาดใหญ่และตัวแปลงความถี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมวงปิดแบบประหยัดพลังงาน ( DO -PID Loop):ในการออกแบบโรงน้ำสมัยใหม่ (เช่น โครงการบำบัดน้ำเสียในตะวันออกกลาง) PLC ใช้ค่า DO ออนไลน์แบบเรียลไทม์เป็นข้อมูลป้อนกลับ และเปรียบเทียบกับค่าเป้าหมายกระบวนการที่ตั้งไว้ (เช่น 2.0 มก./ลิตร) อัลกอริธึม PID จะส่งสัญญาณควบคุมโดยอัตโนมัติเพื่อปรับความถี่ของตัวแปลงความถี่โบลเวอร์ (VFD) เมื่อโหลดทางเข้าในเวลากลางคืนต่ำและ DO เพิ่มขึ้น ความถี่พัดลมจะลดลงโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าได้มหาศาลสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย และบรรลุการควบคุมการประหยัดพลังงานอัจฉริยะ

Q1.เซ็นเซอร์วัดออกซิเจนละลายน้ำเรืองแสงสามารถไม่ต้องบำรุงรักษาโดยไม่ต้องทำความสะอาดได้หรือไม่
คำตอบ: ไม่ แม้ว่าวิธีการเรืองแสงจะไม่ขึ้นอยู่กับเมมเบรนและความเร็วการไหล แต่หากพื้นผิวส่วนหัวของเมมเบรนถูกห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ด้วยตะกอนเร่งหรือสาหร่าย โมเลกุลของออกซิเจนจะไม่สามารถทะลุผ่านพื้นผิวฟลูออเรสเซนต์ได้ ซึ่งจะยังคงทำให้เกิดความล่าช้าในการอ่านหรือค่าต่ำ ในสภาพแวดล้อมของโรงบำบัดน้ำเสีย โดยทั่วไปแนะนำให้ทำการเช็ดทำความสะอาดด้วยตนเองอย่างรวดเร็วทุกๆ 2 ถึง 4 สัปดาห์
Q2.จะสอบเทียบในน้ำเสียที่มีความเค็มสูงหรือน้ำเค็มได้อย่างไร?
คำตอบ: ความเข้มข้นของเกลือที่สูงส่งผลต่อความสามารถในการละลายของออกซิเจนในน้ำ NBL-WQ-DO รองรับการชดเชยความเค็มภายใน ก่อนเริ่มเดินเครื่อง คุณสามารถแก้ไขทะเบียนการชดเชยความเค็มภายในเซนเซอร์ผ่านโปรโตคอล Modbus และเขียนค่าความเค็มของน้ำตามจริง (เป็นกรัม/ลิตร) เพื่อให้เกิดการคำนวณการสอบเทียบอัตโนมัติ
Q3.เหตุใดจึงใช้อากาศเพื่อสอบเทียบเซ็นเซอร์วัดค่าออกซิเจนละลายน้ำได้
คำตอบ: ในอากาศที่มีอุณหภูมิและความอิ่มตัวของไอน้ำคงที่ ความดันย่อยของออกซิเจนจะเสถียรมาก ซึ่งเทียบเท่ากับสถานะความอิ่มตัวของน้ำ 100% ดังนั้น วิธีการทั่วไปที่วิศวกรภาคสนามใช้คือการระงับเซ็นเซอร์ที่ทำความสะอาดแล้วในอากาศชื้นเพื่อการสอบเทียบความลาดชันที่จุดสูง ซึ่งเร็วกว่าและแม่นยำกว่าการเตรียมสารละลายมาตรฐานทางเคมี
Q4.ความเร็วการไหลที่ช้าเกินไปส่งผลต่อการวัดค่าเรืองแสงหรือไม่
คำตอบ: ไม่มีผลกระทบเลย วิธีการโพลาโรกราฟีแบบดั้งเดิมต้องใช้ความเร็วการไหลของน้ำมากกว่า 0.3 ม./วินาที เนื่องจากต้องใช้โมเลกุลออกซิเจน วิธีการเรืองแสงเป็นการวัดเชิงแสงทางกายภาพล้วนๆ โดยไม่ต้องใช้ออกซิเจน และยังสามารถส่งออกข้อมูลจริงได้อย่างเสถียรในโซนน้ำเสียหรือบีกเกอร์ในห้องปฏิบัติการที่อยู่นิ่ง
Q5.เซ็นเซอร์นี้สามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุมเก่าที่มีอินพุตอะนาล็อก 4-20mA ได้หรือไม่
คำตอบ: ใช่ NBL-WQ-DO ส่งสัญญาณดิจิตอล RS-485 ออกมา หากตู้ควบคุมภาคสนามของคุณรองรับอินพุตอะนาล็อก 4-20mA เท่านั้น คุณสามารถใช้โมดูลดิจิทัลเป็นอะนาล็อกเฉพาะของ NiuBoL หรือเลือกรุ่นระดับไฮเอนด์ของเราที่มีเอาต์พุตคู่เพื่อความเข้ากันได้ที่สมบูรณ์แบบ
Q6.ฉันจำเป็นต้องเปลี่ยนเซนเซอร์ทั้งหมดหลังจากที่หัวเมมเบรนเรืองแสงมีอายุมากขึ้นหรือไม่?
คำตอบ: ไม่ หัวเมมเบรนเรืองแสงเป็นชิ้นส่วนสิ้นเปลืองแบบโมดูลาร์ และสะดวกในการเปลี่ยนมาก หลังจากที่หัวเมมเบรนมีอายุการใช้งาน (โดยปกติหลังจากการทำงานปกติเป็นเวลา 1 ปี) เพียงคลายเกลียวหัวเมมเบรนเก่าออก เปลี่ยนหัวใหม่ แล้วปรับเทียบใหม่ในอากาศ ไม่จำเป็นต้องทำลายโพรบทั้งหมด และต้นทุนการใช้งานต่ำมาก
Q7.ไฮโดรเจนซัลไฟด์อย่างแรง ( H2S ) ในน้ำเสียจะทำให้เซ็นเซอร์เสียหายหรือไม่
คำตอบ: ไม่ เยื่อซึมผ่านของออกซิเจนของวิธีอิเล็กโทรดแบบเดิมสามารถทะลุผ่านได้ง่ายด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ และทำให้อิเล็กโทรดเงินภายใน "เป็นพิษ" ล้มเหลว ส่วนหน้าของโพรบเรืองแสงใช้ชั้นป้องกันซิลิกาเจล/POM ที่มีความเสถียรทางเคมีสูง ซึ่งมีความต้านทานสูงมากต่อก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนีย
Q8.เหมาะสำหรับโครงการบำบัดน้ำเสียในชนบทในพื้นที่ห่างไกลของแอฟริกาหรือละตินอเมริกาหรือไม่
คำตอบ : เหมาะมาก. การใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษเพียง 0.2W ทำให้สามารถจ่ายพลังงานโดยตรงจากแผงโซลาร์เซลล์ขนาดเล็กและแบตเตอรี่ รวมกับเกตเวย์ GPRS / 4G IoT ทำให้เหมาะมากสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมระยะไกลที่มีโครงสร้างพื้นฐานที่อ่อนแอและแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในการตรวจสอบคุณภาพน้ำทางอุตสาหกรรมออนไลน์ NiuBoL ยังคงให้การสนับสนุนสินทรัพย์ฮาร์ดแวร์ที่มีความเสถียรและมีอายุการใช้งานยาวนานสำหรับโครงการที่หลากหลายทั่วโลก เช่น โรงบำบัดน้ำเสียในแอฟริกา และการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของยุโรป
คุณควรติดต่อเราเพื่อขอเลือกธุรกิจหรือทางเทคนิคเมื่อใด
โครงการวิศวกรรมของคุณ (น้ำเทศบาล / การพิมพ์และการย้อมสีอุตสาหกรรม / น้ำเสียจากการผลิตกระดาษ) อยู่ในขั้นตอนการออกแบบหรือขั้นตอนการประมูลอุปกรณ์ และจำเป็นต้องพิจารณาอุปกรณ์ DO ออนไลน์ที่คุ้มค่า
การอัปเกรดระบบอัตโนมัติของคุณต้องใช้หัววัดอัจฉริยะ RS485 ที่ใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถขับเคลื่อนด้วยพลังงานแสงอาทิตย์
โครงการบูรณาการระบบของคุณเผชิญกับการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรงหรือมลพิษทางเคมีทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน และจำเป็นต้องอัปเกรดอย่างเร่งด่วนจากวิธีอิเล็กโทรดเมมเบรนแบบดั้งเดิมไปเป็นวิธีออปติคอล
การสนับสนุนแบบครบวงจรที่เรามีให้สำหรับผู้รับเหมาและผู้ประกอบระบบ:
แผนที่ลงทะเบียน Modbus RTU มาตรฐานที่สมบูรณ์และคู่มือการพัฒนาบูรณาการแบบฝัง
รองรับการปรับแต่งแบรนด์ OEM, การปรับแต่งวัสดุเปลือกเฉพาะที่ไม่ได้มาตรฐาน, ความยาวและช่วงสายเคเบิล
การคุ้มครองราคาระยะยาวและการรับประกันห่วงโซ่อุปทานสำหรับโครงการจัดซื้อจัดจ้างของรัฐบาลขนาดใหญ่และการประมูลน้ำ
อุตสาหกรรมการใช้งานทั่วไป:
โรงงานบำบัดน้ำเสียเทศบาล (ถังเติมอากาศชีวเคมี), การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม (ถังออกซิเดชันสัมผัส), การตรวจสอบระบบนิเวศน้ำผิวดิน, ระบบน้ำหมุนเวียนอุตสาหกรรม, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่มีความหนาแน่นสูง
หากคุณต้องการใบเสนอราคาผลิตภัณฑ์ล่าสุด (ใบเสนอราคา), คู่มือข้อมูล (เอกสารข้อมูล) หรือกรณีศึกษาการบูรณาการทางวิศวกรรมที่ประสบความสำเร็จ โปรดติดต่อทีมงานโครงการวิศวกรรมนานาชาติ NiuBoL ทันที
NBL-WQ-CL เซ็นเซอร์คุณภาพน้ำออนไลน์ Residual คลอรีน Sensor.pdf
NBL-WQ-DO ออนไลน์ Fluorescence Dissolved Oxygen Sensor.pdf
NBL-WQ-NHN แอมโมเนียไนโตรเจนคุณภาพน้ำ Sensor.pdf
NBL-WQ-COD คุณภาพน้ำออนไลน์ COD Sensor.pdf
NBL-WQ-pH ออนไลน์ pH คุณภาพน้ำ Sensor.pdf
NBL-WQ-EC คุณภาพน้ำการนำไฟฟ้าsensor.pdf
ก่อนหน้า:เซ็นเซอร์คลอรีนตกค้างแบบออนไลน์สำหรับการบำบัดน้ำ: คู่มือการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าคงที่ขั้นสูงสุด
ถัดไป:คู่มือการรวมเซ็นเซอร์ อุตสาหกรรมสำหรับโครงการตรวจสอบคุณภาพน้ำ
คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง
แคตตาล็อกเซ็นเซอร์และสถานีตรวจอากาศ
แคตตาล็อกเซ็นเซอร์เกษตรและสถานีตรวจอากาศ - NiuBoL.pdf
แคตตาล็อกสถานีตรวจอากาศ - NiuBoL.pdf
แคตตาล็อกเซ็นเซอร์เกษตร - NiuBoL.pdf
แคตตาล็อกเซ็นเซอร์คุณภาพน้ำ - NiuBoL.pdf
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศรวมและความชื้นสัมพัทธ์
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิความชื้นในดินเพื่อการชลประทาน| NBL-S-THR
เซ็นเซอร์ pHดิน RS485เครื่องมือทดสอบ pH ของดินสําหรับเกษตรกรรม | NBL-S-PH
เอาต์พุตเซ็นเซอร์ความเร็วลม Modbus / RS485 /แอนะล็อก/0-5V/4-20mA
เครื่องตรวจจับฝนอัตโนมัติ RS485 / ภายนอก
เซ็นเซอร์รังสีแสงอาทิตย์แบบไพราโนมิเตอร์ 4-20mA/ RS485
สแกน QR Code ด้วย WhatsApp
หมายเลข WhatsApp:+8615367865107
(คลิกเพื่อคัดลอกและเพิ่มใน WhatsApp)