พารามิเตอร์หลักและโซลูชันการตรวจสอบออนไลน์สำหรับสถานีตรวจสอบคุณภาพน้ำเสียของโรงงานผลิตกระดาษ

I. ลักษณะมลพิษและตรรกะการตรวจสอบของน้ำเสียจากการผลิตกระดาษ

กระบวนการผลิตกระดาษแบ่งออกเป็นรูปแบบกลและทำด้วยมือ ไม่ว่าจะเป็นประเภทใด น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการผลิต น้ำเสียจากการผลิตกระดาษโดยทั่วไปประกอบด้วยลิกนิน เซลลูโลส กรดอินทรีย์ เม็ดสี และสารเคมีเจือปน โดยมีความเข้มข้น COD สูง มีสีเข้ม และของแข็งแขวนลอยสูง หากปล่อยทิ้งโดยตรงโดยไม่มีการบำบัด จะก่อให้เกิดมลพิษร้ายแรงต่อแหล่งน้ำที่ได้รับ ส่งผลให้ออกซิเจนที่ละลายในน้ำลดลงอย่างรวดเร็วและเกิดความเสียหายต่อระบบนิเวศ

จากมุมมองทางวิศวกรรม ภารกิจหลักของการตรวจติดตามน้ำเสียจากโรงงานทำกระดาษไม่ใช่การควบคุมโดยรวมที่ทางออกสุดท้าย แต่เป็นการติดตั้งสถานีตรวจสอบในชั้นต่างๆ ที่ทางออกของโรงงานที่สำคัญและทางออกสุดท้ายตามลักษณะแหล่งกำเนิดมลพิษของส่วนการผลิตที่แตกต่างกัน ทำให้บรรลุการควบคุมแบบคู่ในการระบุแหล่งที่มาและการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ปลายท่อ

II. หลักการเค้าโครงสถานีตรวจสอบและการวางแผนจุด

การตั้งค่าสถานีตรวจสอบน้ำเสียของโรงงานผลิตกระดาษจำเป็นต้องถูกกำหนดตามกระบวนการผลิต จุดตรวจสอบทั่วไปสามประเภทต่อไปนี้:

III. พารามิเตอร์หลักและโซลูชันการตรวจสอบออนไลน์สำหรับจุดตรวจสอบแต่ละจุด

3.1 พารามิเตอร์การตรวจสอบช่องจ่ายไฟสุดท้ายระดับองค์กร

ช่องระบายน้ำสุดท้ายคือจุดตรวจสอบสุดท้ายก่อนที่น้ำเสียที่ได้รับการบำบัดทั้งหมดจะออกจากโรงงาน ตัวชี้วัดการติดตามต้องครอบคลุมระดับมลพิษอย่างครอบคลุม ขอแนะนำให้กำหนดค่าพารามิเตอร์การตรวจสอบออนไลน์ต่อไปนี้:

3.2 ทางออกของการฟอกสีด้วยคลอรีนตามธาตุ

กระบวนการฟอกสีที่ประกอบด้วยคลอรีนจะผลิตฮาโลเจนอินทรีย์ที่ดูดซับได้ (AOX) ซึ่งรวมถึงสารมลพิษอินทรีย์ที่คงอยู่ เช่น ไดออกซินและคลอโรฟีนอล จุดเน้นของการตรวจสอบ ณ จุดนี้คือ:

3.3 ช่องทางระบายหมึกออกจากโรงงาน

กระบวนการกำจัดหมึกใช้สารลดแรงตึงผิว โซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารก่อให้เกิดสารเชิงซ้อน ซึ่งอาจก่อให้เกิดโลหะหนัก (เช่น ตะกั่ว โครเมียม แคดเมียม) การตรวจสอบ ณ จุดนี้มุ่งเน้นไปที่ตัวชี้วัดโลหะหนัก:

IV การบูรณาการทางวิศวกรรมของระบบตรวจสอบออนไลน์ NiuBoL

จุดตรวจติดตามน้ำเสียจากโรงงานทำกระดาษกระจัดกระจายและสภาพการทำงานมีความซับซ้อน ต้องใช้มาตรฐานระดับสูงสำหรับการบูรณาการการสื่อสารและระดับการป้องกันของอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์ NiuBoL มีคุณสมบัติทางวิศวกรรมดังต่อไปนี้:

คำถามที่พบบ่อย

Q1: ความเข้มข้นของ COD ในน้ำเสียจากการผลิตกระดาษมีความผันผวนอย่างมาก (500~5000 มก./ลิตร) จอภาพออนไลน์สามารถปรับตัวได้หรือไม่?

ใช่ เครื่องวิเคราะห์ NiuBoL NB-COD cr มีฟังก์ชันการสลับอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นมาตรฐาน โดยใช้วิธีโพแทสเซียมไดโครเมตและการย่อยที่อุณหภูมิสูงที่ 165°C โดยมีรอบการตอบสนองประมาณ 40 นาที ขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์กรองก่อนจุดเก็บตัวอย่างเพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยแขวนลอยอุดตันในท่อ

Q2: รอบการบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์ AOX คืออะไร?

คอลัมน์การดูดซับถ่านกัมมันต์ของเครื่องวิเคราะห์ NB-AOX จะถูกเปลี่ยนทุกๆ 30 วัน และตรวจสอบตัวเร่งปฏิกิริยาของเตาเผาไหม้ทุกๆ 6 เดือน อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันแจ้งเตือนรีเอเจนต์คงเหลือและสามารถแจ้งเตือนการบำรุงรักษาผ่านแพลตฟอร์มระยะไกลได้

คำถามที่ 3: การตรวจสอบโลหะหนักที่จุดระบายหมึกออกจากโรงปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีการปรับตัวอย่างล่วงหน้าแยกต่างหากหรือไม่

ใช่ โลหะหนักในน้ำเสียที่กำจัดหมึกมีบางส่วนอยู่ในสถานะเชิงซ้อน ระบบ NiuBoL รวมโมดูลการย่อยด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต ซึ่งจะทำให้การย่อยสมบูรณ์ก่อนการตรวจวัดโดยอัตโนมัติ โดยเปลี่ยนโลหะหนักเชิงซ้อนให้เป็นไอออนอิสระเพื่อการตรวจจับ

Q4: วิธีการเชื่อมต่ออุปกรณ์จากจุดตรวจสอบหลายจุดไปยังระบบควบคุมส่วนกลางอย่างสม่ำเสมอ?

NiuBoL มีเทอร์มินัลการรับข้อมูล NB-DTU ซึ่งรองรับการบรรจบกันของอุปกรณ์ RS485 8 ช่องทาง และอัปโหลดไปยังตัวควบคุมส่วนกลาง SCADA ผ่านอีเทอร์เน็ตหรือ 4G โดยใช้โปรโตคอล Modbus TCP นอกจากนี้ยังมีอินเทอร์เฟซ OPC UA ซึ่งเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์กำหนดค่ากระแสหลัก เช่น WinCC และ KingView

Q5: จะมั่นใจได้อย่างไรว่าการตรวจสอบสีที่ทางออกสุดท้ายในระหว่างการลดสีมีความผันผวนของปริมาณสารกำจัดสี

ด้วยวิธีการวัดสีแพลตตินัม-โคบอลต์ (GB 11903) NiuBoL NBL-Color มีฟังก์ชันการสอบเทียบจุดศูนย์อัตโนมัติและการกำจัดฟองอากาศ สำหรับตัวอย่างที่มีสีมาก >500 เท่า อุปกรณ์จะเจือจางโดยอัตโนมัติก่อนการวัด

Q6: น้ำเสียจากการผลิตกระดาษมี Ca²⁺ และ SO₄²⁻ จำนวนมาก อายุการใช้งานอิเล็กโทรด pH เป็นอย่างไร

Ca²⁺ สร้างสเกลแคลเซียมซัลเฟตที่จุดแยกของเหลวของอิเล็กโทรดได้อย่างง่ายดาย อิเล็กโทรด NiuBoL pH ใช้ระบบแยกของเหลวแบบเปิดและระบบอิเล็กโทรไลต์แรงดัน รวมกับโปรแกรมการล้างกรดอัตโนมัติรายสัปดาห์ โดยมีอายุการใช้งานทั่วไป 12~18 เดือนในน้ำเสียจากการผลิตกระดาษ

เอกสารข้อมูลเซ็นเซอร์คุณภาพน้ำ

NBL-WQ-CL เซ็นเซอร์คุณภาพน้ำออนไลน์ Residual คลอรีน Sensor.pdf

NBL-WQ-DO ออนไลน์เรืองแสง Dissolved Oxygen Sensor.pdf

NBL-WQ-NHN แอมโมเนียไนโตรเจนเซ็นเซอร์คุณภาพน้ำ.pdf

NBL-WQ-COD คุณภาพน้ำออนไลน์ COD Sensor.pdf

NBL-WQ-pH ออนไลน์ pH เซ็นเซอร์คุณภาพน้ำ.pdf

NBL-WQ-EC คุณภาพน้ำการนำไฟฟ้าsensor.pdf

NBL-WQ-BOD-4A ออนไลน์ BOD Sensor.pdf