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Conhecimento do produto
Data:2026-05-17 09:56:56 Visualizações:222
Em atualizações de estações de tratamento de águas residuais, construção inteligente de água, inteligência de aquicultura e projetos de monitoramento ambiental de bacias hidrográficas, oxigênio dissolvido ( DO ) é um parâmetro central de controle de processo. O oxigênio dissolvido afeta diretamente a atividade microbiana aeróbica, a eficiência da nitrificação e a sobrevivência dos organismos aquáticos. Os eletrodos eletroquímicos DO tradicionais apresentam problemas como consumo de oxigênio, polarização, substituição frequente de eletrólito e tampas de membrana, suscetibilidade à velocidade de fluxo e interferência de sulfeto, levando a alta manutenção e desvio significativo de dados durante operação contínua de longo prazo.
Integradores de sistemas e empreiteiros de engenharia exigem um sensor digital de oxigênio dissolvido com forte capacidade anti-interferência, baixa frequência de manutenção e transmissão de sinal estável para atender à demanda por dados DO confiáveis e em tempo real de plataformas PLC s, DCS e IoT. O sensor de oxigênio dissolvido por fluorescência on-line integrado NBL-WQ-DO aborda efetivamente esses pontos problemáticos de engenharia por meio de princípios de medição óptica e uma interface de comunicação digital, fornecendo suporte contínuo de dados para otimização de aeração, controle de processo e conformidade de descarga.

O NBL-WQ-DO atua como um instrumento de processo de campo, instalado em tanques de aeração, valas de oxidação, tanques de regulação, lagoas de aquicultura ou seções de monitoramento de rios, coletando dados em tempo real de concentração de oxigênio dissolvido e temperatura. Ele transmite dados através de um barramento RS485 para um sistema de controle central, permitindo o controle coordenado com sopradores, misturadores e sistemas de dosagem de produtos químicos. No processo de lodo ativado, é um nó de medição chave para determinar se o fornecimento de oxigênio é suficiente e evitar desperdício de energia devido à aeração excessiva. Na aquicultura, pode controlar com precisão os níveis de oxigênio dissolvido e reduzir o risco de mortalidade de peixes e camarões.
O sensor usa uma interface física RS-485 e uma saída de protocolo Modbus RTU. Este protocolo é um padrão de fieldbus industrial convencional, com boa compatibilidade com a série Siemens S7, Schneider, Rockwell, Inovance e outros PLC s, DCS, RTUs e gateways de computação de ponta convencionais, suportando redes multiponto e leitura remota de parâmetros.
O princípio de fluorescência combinado com o design de saída digital fornece forte capacidade anti-interferência, adequada para ambientes de campo industriais complexos. A classificação de proteção IP68 e liga POM, ABS /PC, caixa de aço inoxidável 316L garantem operação estável a longo prazo em meios úmidos e corrosivos.

| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | NBL-WQ-DO |
| Princípio de medição | Método de fluorescência |
| Faixa | 0~20,00 mg/L (0~200% de saturação, 25°C) |
| Resolução | 0,01 mg/L, 0,1°C |
| Precisão | ±2%, ±0,3°C |
| Tempo de resposta (T90) | <30s |
| Limite de detecção inferior | 0,08 mg/L |
| Método de calibração | Calibração de dois pontos |
| Compensação de temperatura | Automático (Pt1000) |
| Compensação de salinidade | Integrado, suporta configuração de parâmetros |
| Interface de saída | RS-485 (Modbus RTU) |
| Fonte de alimentação | 12 ~ 24 V DC |
| Consumo de energia | 0,2 W @ 12 V |
| Condições de operação | 0~50°C, ≤0,2MPa |
| IP68 | |
| Método de instalação | Submersível, 3/4 NPT |
| Material da caixa | POM, Liga ABS /PC, aço inoxidável 316L |
| Tampa fluorescente Vida útil | 1 ano (em condições normais de uso) |
| Comprimento do cabo | 5 metros (personalizável) |

O NBL-WQ-DO é baseado no princípio de extinção de fluorescência: a luz de excitação ilumina a substância fluorescente na tampa de detecção, gerando fluorescência. As moléculas de oxigênio afetam o tempo de vida da fluorescência. Ao detectar a diferença de fase entre a fluorescência e a luz de excitação e compará-la com uma curva de calibração interna, a concentração de oxigênio é calculada e a compensação de temperatura e salinidade é aplicada.
Principais fatores de influência e medidas de compensação:
-Temperatura:Afeta a solubilidade do oxigênio e a taxa de difusão. O sensor possui Pt1000 integrado para compensação automática de temperatura.
-Salinidade:Os sais dissolvidos reduzem a solubilidade do oxigênio. A compensação de salinidade integrada suporta configurações flexíveis de parâmetros.
-Velocidade do fluxo:O método de fluorescência não consome oxigênio e não é afetado pela velocidade do fluxo.
-Interferência química:Não é afetado por substâncias comuns, como sulfetos.
-Outros:Não é necessário eletrólito, sem polarização, baixo desvio, resposta rápida.
Comparado aos métodos eletroquímicos tradicionais, o método de fluorescência reduz significativamente a manutenção, eliminando a necessidade de substituições frequentes de eletrólitos e tampas de membrana (recomenda-se que a tampa fluorescente seja substituída uma vez por ano).

1. Tratamento de Águas Residuais Controle DO:Instalado em tanques de aeração, monitora a concentração de DO em tempo real e fornece feedback para controlar inversores de frequência variável em sopradores, permitindo aeração precisa, reduzindo o consumo de energia e mantendo processos estáveis de nitrificação/desnitrificação.
2. Monitoramento de oxigênio dissolvido em aquicultura:Usado em tanques de aquicultura e sistemas de recirculação, ele monitora continuamente os níveis de DO para prevenir mortalidade em grande escala devido à hipóxia e suporta o controle inteligente de equipamentos de aeração.
3. Monitoramento on-line de corpos hídricos ambientais:Implantado em rios, reservatórios e estações de monitoramento marinho, integrado com sistemas multiparâmetros de qualidade da água para permitir a avaliação dinâmica da qualidade do ambiente aquático e o rastreamento de fontes de poluição.
4. Tratamento de águas residuais industriais:Nas seções de tratamento biológico das indústrias farmacêutica, química e de processamento de alimentos, ele monitora os níveis de DO em estágios aeróbicos para otimizar a eficiência do tratamento.
5. Controle do processo de biorreação:Em fermentadores, biorreatores e aplicações similares, ele controla com precisão o oxigênio dissolvido para aumentar a eficiência da reação e o rendimento do produto.

Seleção de precisão:A precisão de ±2% atende às necessidades da maioria dos controles de processos industriais e monitoramento ambiental. Para aplicações de alta precisão, recomenda-se usar calibração regular de dois pontos e manutenção padrão.
Seleção do método de comunicação:RS485 Modbus RTU é a configuração recomendada, suportando rede multisensor do tipo barramento, transmissão de longa distância e transmissão digital sem perdas, que é significativamente melhor do que a saída analógica em termos de complexidade de integração do sistema.
Seleção do ambiente de instalação:Instalação submersível 3/4 NPT, temperatura operacional 0-50°C, pressão ≤0,2MPa. A posição de instalação deve garantir vazão média adequada, evitando zonas mortas, bolhas e fortes vibrações. O sensor deve estar totalmente imerso no líquido.
Seleção do método de fonte de alimentação:Entrada de tensão ampla 12-24V DC, consumo de energia de apenas 0,2W, adequado para fontes de alimentação de campo industrial e estações de monitoramento remoto de baixa potência (como sistemas movidos a energia solar).
- Para um sensor novo ou que esteja fora de serviço há muito tempo, verifique a condição da tampa fluorescente antes da instalação. Se necessário, deixe-o de molho em água por 48 horas para restaurar o desempenho.
- Limpe regularmente (a cada 30 dias) a superfície externa do sensor e a tampa com água limpa, evitando riscar a área de medição.
- Mantenha a raiz do cabo e o conector secos, evitando tensão ou imersão em água.
- Durante a depuração da comunicação Modbus, execute primeiro um teste de ponto único para confirmar se o endereço, a taxa de transmissão e o mapeamento de registro estão corretos.
- Quando não estiver em uso, cubra a tampa fluorescente com a tampa protetora contendo uma esponja úmida para manter a superfície de medição úmida.
- Substitua a tampa fluorescente anualmente conforme planejado. A frequência de calibração deve seguir os requisitos regulamentares ou de projeto.

Q1: Quais são as principais vantagens de um sensor de fluorescência de oxigênio dissolvido em comparação com o método eletroquímico?
Sem necessidade de eletrólito, sem consumo de oxigênio, não afetado pela velocidade do fluxo e interferência de sulfeto, baixo desvio, menor frequência de manutenção e maior vida útil.
Q2: Como o sensor lida com a influência da temperatura e salinidade na medição DO?
O sensor possui Pt1000 integrado para compensação automática de temperatura e uma função de compensação de salinidade integrada. A correção da salinidade pode ser realizada através das configurações dos parâmetros Modbus.
Q3: Como manter e substituir a tampa fluorescente?
Verifique e limpe com água limpa a cada 30 dias. Substitua-o uma vez por ano. Ao limpar, use um pano macio para limpar suavemente, evitando arranhões na área de medição.
Q4: A versão RS485 suporta rede com outros sensores?
Sim, ele suporta o protocolo Modbus RTU e pode ser conectado em rede no mesmo barramento com sensores multiparâmetros como pH, nitrogênio amoniacal e turbidez, reduzindo a complexidade da fiação.
Q5: Este sensor é adequado para ambientes de alta salinidade ou água do mar?
Sim, ele suporta compensação de salinidade integrada e é adequado para água do mar, aquicultura e águas residuais industriais de alta salinidade, desde que o parâmetro de salinidade esteja definido corretamente.
Q6: Qual é a vida útil e o custo de substituição da tampa fluorescente?
Em condições normais de uso, a vida útil é de cerca de 1 ano. O procedimento de substituição é simples e ajuda a controlar os custos operacionais e de manutenção a longo prazo.
Q7: O sensor suporta comprimento de cabo personalizado e outros métodos de saída? Que documentação técnica é necessária para a integração do projeto?
A personalização do comprimento do cabo além de 5 metros é suportada. A saída é principalmente RS485 Modbus RTU e outras opções podem ser avaliadas com base nos requisitos do projeto. Para integração do projeto, fornecemos mapa de registro Modbus, desenhos de instalação, guia de calibração e suporte de depuração de comunicação para facilitar a integração do sistema.

O sensor industrial online de oxigênio dissolvido NBL-WQ-DO usa princípios de medição de fluorescência combinados com o protocolo de comunicação RS485 Modbus RTU e design de engenharia robusto. Ele fornece aos integradores de sistemas, fornecedores de soluções IoT e empreiteiros de engenharia uma solução estável e de baixa manutenção para monitoramento on-line de oxigênio dissolvido. Em cenários de aplicação típicos, como tratamento de águas residuais, aquicultura, monitoramento ambiental e tratamento de águas residuais industriais, a seleção adequada, a instalação e manutenção corretas e a integração padronizada do sistema podem melhorar significativamente a precisão do controle do processo, reduzir o consumo de energia e garantir a operação estável do projeto a longo prazo.
Recomenda-se realizar testes e validação de protótipo de acordo com as condições reais de trabalho durante a fase de concepção do projeto e formular um plano de manutenção científico para alcançar os melhores resultados de aplicação de engenharia e controle de custos do ciclo de vida.
NBL-WQ-CL Sensor de qualidade da água Sensor de cloro residual on-line.pdf
NBL-WQ-DO Sensor de oxigênio dissolvido por fluorescência on-line.pdf
NBL-WQ-NHN Sensor de qualidade da água de nitrogênio amoniacal.pdf
NBL-WQ-COD Sensor on-line de qualidade da água COD.pdf
NBL-WQ-pH Online pH Sensor de qualidade da água.pdf
NBL-WQ-EC sensor de condutividade de qualidade da água.pdf
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