Produkte
Kundenhotline +8618073152920Telefon / WhatsApp: +8615367865107
Adresse: Raum 102, Bezirk D, Houhu-Industriepark, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan, China
Produktwissen
Zeit：2026-04-16 11:48:49 Aufrufe：276
Das chemische Wasseraufbereitungssystem in Kraftwerken umfasst Teilsysteme wie Kesselnachspeisewasservorbehandlung, Entsalzung, Kondensatreinigung, zirkulierende Kühlwasseraufbereitung, Dampfwasserprobenahme und -überwachung, Dosiersysteme, umfassende Pumpenhäuser, Chlorierung und Abwasseraufbereitung. Mit der Verbreitung ultraüberkritischer Anlagen mit 600 MW und mehr weist die Wasseraufbereitungstechnologie die folgenden besonderen technischen Merkmale auf:
Zentralisierte AnlagenanordnungDas traditionelle flache und lockere Layout nimmt eine große Fläche ein, mit verteilten Produktionspositionen und hohen Managementschwierigkeiten. Der aktuelle Mainstream-Trend ist eine kompakte dreidimensionale und zentralisierte Konfiguration, die Vorbehandlungs-, Entsalzungs-, Kondensataufbereitungs- und Umlaufwasserstabilisierungseinheiten auf modulare Weise integriert. Beim NiuBoL-Systemdesign werden die Platzbeschränkungen der Anlage vollständig berücksichtigt. Durch dreidimensionale Stapelung und gemeinsame Rohrkorridore wird die Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen um mehr als 30 % reduziert, während gleichzeitig die Gesamtauslastung der Ausrüstung verbessert und Inspektion und Wartung erleichtert werden.
Zentralisierte Produktionssteuerung
Der frühe analoge Panel-Steuerungsmodus wurde eliminiert. NiuBoL empfiehlt eine zweistufige Steuerungsarchitektur mit PLC + Host-Computer. Alle Subsysteme sind über Industrial Ethernet oder Profibus-Bus mit der Chemie-Hauptleitwarte verbunden und ermöglichen so eine zentrale Überwachung, Fernbedienung und vollautomatische Ablaufsteuerung. Das System unterstützt das nahtlose Andocken an das DCS/PLC-Hauptsteuerungssystem und kann Dosiervolumen, Rückspülzyklus und Betriebsmodus automatisch entsprechend der Gerätelast und den Online-Überwachungsdaten der Wasserqualität (Leitfähigkeit, pH, gelöster Sauerstoff, Trübung usw.) anpassen, wodurch das Risiko menschlicher Eingriffe erheblich reduziert und die Reaktionsgeschwindigkeit verbessert wird.
Diversifizierte Prozesse
Der traditionelle Prozess, der von Koagulationsfiltration + Ionenaustausch + Phosphatbehandlung dominiert wird, wurde nach und nach durch Membranmethoden (Ultrafiltration + Umkehrosmose), Hochleistungs-Ionenaustauscherharze, pulverbeschichtete Filtration und sauerstoffhaltige Behandlungstechnologien ergänzt. Bei der Auswahl des Membransystems priorisiert NiuBoL Antifouling-Verbundmembranelemente. In Kombination mit Aufbereitungsanlagen für pulverförmiges Harzkondensat kann die Leitfähigkeit des Zusatzwassers stabil unter 0,1 μS/cm gesteuert werden, wodurch qualifiziertes Speisewasser für Kessel mit hohen Parametern bereitgestellt wird.
Sauerstoffkorrosion in Kesselspeisewassersystemen ist einer der häufigsten Fehler in Kraftwerken. Bei Dampfkesseln mit einer Verdampfungsleistung ≥2 t/h und Heißwasserkesseln mit einer Wassertemperatur ≥95℃ müssen Sauerstoffentzugs- und Korrosionsschutzmaßnahmen umgesetzt werden. NiuBoL bietet drei ausgereifte Pfade:
2. Chemische Desoxygenierung:Fügen Sie Hydrazin, Natriumsulfit oder neue organische Desoxidationsmittel hinzu, um gelösten Sauerstoff in stabile Verbindungen umzuwandeln.
3. Elektrochemischer Schutz:Verwenden Sie Opferanoden oder kathodische Schutztechnologie mit Fremdstrom, um Sauerstoff im Wasser zu verbrauchen.
In der tatsächlichen Technik wird häufig eine Kombination aus physikalischen und chemischen Methoden verwendet, um sicherzustellen, dass die DO-Indikatoren für Speisewasser die Anforderungen von GB/T 12145-2016 „Wasser- und Dampfqualität für Wärmekraftwerke und Dampfkraftanlagen“ erfüllen.
Bei Durchlaufkesseln und einigen Trommelkesseln ist die sauerstoffhaltige Speisewasserbehandlung (OT) zur gängigen Korrosionsschutztechnologie geworden. Sein Kernprinzip besteht darin, unter hochreinen Speisewasserbedingungen eine angemessene Menge Sauerstoff (normalerweise 20–50 μg/L) hinzuzufügen, um einen dichten Fe₃O₄-Doppelschicht-Schutzfilm auf der Kohlenstoffstahloberfläche zu bilden, der das natürliche Korrosionspotential um Hunderte von Millivolt erhöht, um einen Passivierungsschutz zu erreichen.
NiuBoL Sauerstoffaufbereitungssysteme erfordern eine strenge Kontrolle wichtiger Parameter wie der Leitfähigkeit des Wassers am Einlass ≤0,15 μS/cm, des Eisengehalts ≤10 μg/L und des Sauerstoffgehalts. Voraussetzung ist die Vollstrom-Kondensatreinigung, die Metallkorrosionsprodukte und Ionen im Kondensat effektiv entfernen und strömungsbeschleunigte Korrosion (FAC) im Vorkesselsystem sowie einen Druckdifferenzanstieg verhindern kann, der durch einen welligen Oxidfilm in den Wasserwandrohren nach der Sauerstoffbehandlung verursacht wird. Die technische Praxis zeigt, dass nach einer standardisierten Sauerstoffbehandlung die Kesseldruckdifferenz um 15–25 % reduziert werden kann und der chemische Reinigungszyklus deutlich verlängert wird.
Trommelkessel Trommelwasserdosierung und Abschlämmsteuerung
Um Kalk- und Magnesiumionenablagerungen und Säure-Base-Korrosion zu verhindern, wird Phosphat (oder koordiniertes Phosphat) zugesetzt, um Trommelwasser pH und Phosphat zu regulieren. Kontinuierliches und i ittierendes Abblasen wird verwendet, um die Leitfähigkeit des Trommelwassers und die Chloridionen innerhalb der Kontrollbereiche zu halten. NiuBoL-Online-Überwachungsinstrumente können Echtzeit-Feedback zu PO₄³⁻, pH, SiO₂ und anderen Indikatoren liefern und die Abschlämmrate automatisch optimieren, um „Dampf-Wasser-Kochen“ und Salzablagerungen auf Turbinenschaufeln zu verhindern.
Speisewasser-Desoxygenierung und Dosierungsbehandlung
Das Speisewassersystem muss gleichzeitig eine Desoxygenierung, Ammoniakzugabe (stellen Sie pH auf 9,0–9,6 ein) und eine Behandlung mit Hydrazin (oder einem alternativen Mittel) durchführen, um die Korrosion durch freie CO2-Säure und die Korrosion durch Restsauerstoff zu verhindern. NiuBoL-Dosiersysteme verwenden Präzisionsdosierpumpen und statische Mischer, um eine gleichmäßige Dosierung zu gewährleisten. Unter besonderen Bedingungen (z. B. Umschalten der Speisewasserpumpe oder Ventilleckage) können Mehrpunkt-Online-Analysatoren die Dosierstrategie schnell lokalisieren und anpassen.
Überwachung und Behandlung der internen Kühlwasserqualität des Generators
Das interne Kühlwasser des Generators wird normalerweise durch Kondensat oder entmineralisiertes Wasser ergänzt, was eine extrem hohe Wasserqualität erfordert. Zu den wichtigsten Kontrollindikatoren gehören:
pH-Wert: Kontrolliert im Bereich von 7,6–9,0, um Kupferleiterkorrosion zu verhindern;
Cu²⁺-Gehalt: Verhindert, dass sich Korrosionsprodukte ablagern und Hohlleiter blockieren, was die Kühlwirkung beeinträchtigt.
NiuBoL Interne Kühlwasseraufbereitungseinheiten integrieren Präzisionsfiltration und Ionenaustauschharz, um die oben genannten Indikatoren über einen langen Zeitraum stabil zu halten.
Das zirkulierende Kühlwassersystem verfügt über ein großes Wasservolumen und ein hohes Konzentrationsverhältnis, was es zu einem wichtigen Bestandteil der Wasseraufbereitung in Kraftwerken macht. NiuBoL verwendet eine Kombination aus Kalk- und Korrosionsinhibitoren + Bakteriziden + Seitenfiltrationsbehandlung, um die Anzahl heterotropher Bakterien, die Ca²⁺-Härte und das Konzentrationsverhältnis (normalerweise 3–5-fach) zu kontrollieren und so das Abblasevolumen und das Risiko von Ablagerungen zu reduzieren. Das System unterstützt die automatische Dosierung und Online-Überwachung und passt sich an Bedingungen mit hohem Salzgehalt und hohen Temperaturen an.
Abwasser aus der Säure-Base-Regeneration, Membrankonzentrat und häusliches Abwasser fallen bei der chemischen Wasseraufbereitung in Kraftwerken an. Das NiuBoL Aerated Biological Filter (BAF)-Verfahren bietet in diesem Bereich erhebliche Vorteile: Es kombiniert biologische Oxidations- und physikalische Filterfunktionen mit einer HRT von nur 1–3 Stunden und einem Fußabdruck von 1/10–1/5 herkömmlicher Belebtschlammverfahren. Es kann COD, Ammoniakstickstoff und SS effizient behandeln, um eine Wiederverwendung von aufbereitetem Wasser zu erreichen und Kraftwerken dabei zu helfen, ihre Ziele ohne Flüssigkeitsausstoß zu erreichen.
| Parameter | Typischer Bereich | Einheit | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Zusatzwasserleitfähigkeit | ≤0,1 | ||||
| Kondensat-Polierabflussleitfähigkeit | ≤0,15 | μS/cm | |||
| Gelöster Sauerstoff im Speisewasser (Sauerstoffbehandlung) | 20–50 | μg/L | |||
| Umlaufwasser-Konzentrationsverhältnis | 3–5 | - | |||
| BAF-Hydrauliklast | 5–15 | m³/(m²·d) | Systemautomatisierungsebene | PLC + Industrial Ethernet | - |
| Footprint-Einsparungen | 30–40 | % Parameter können je nach Gerätekapazität, Wasserquellenqualität und Abflussstandards angepasst und optimiert werden. Technische Implementierung sowie Betriebs- und WartungsvorschlägeIn der frühen Phase des Projekts wird empfohlen, eine umfassende Wasserqualitätsanalyse und Pilotverifizierung durchzuführen. NiuBoL bietet umfassende Lebenszyklusdienstleistungen vom Prozessdesign über die Geräteintegration, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Betriebsschulung. Konzentrieren Sie sich während der Betriebsphase auf die Verhinderung von Membranverschmutzung, die Optimierung des Harzregenerationszyklus und die erforderlichen Wasserqualitätsbedingungen für die Sauerstoffaufbereitung, um eine langfristige, effiziente und stabile Systemleistung sicherzustellen. |
