วิธีบําบัดน้ําและการวิเคราะห์ลักษณะของโรงไฟฟ้า: NiuBoL โซลูชันมืออาชีพ

วิธีบําบัดน้ําและการวิเคราะห์ลักษณะของโรงไฟฟ้า: NiuBoL โซลูชันมืออาชีพ

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างพลังงานของจีนและการเพิ่มกําลังการผลิตอย่างต่อเนื่องของหน่วยพลังงานความร้อนขนาดใหญ่และหน่วยผลิตร่วม การบําบัดน้ําเคมีในโรงไฟฟ้าจึงกลายเป็นจุดเชื่อมโยงสําคัญเพื่อให้มั่นใจว่าการดําเนินงานหม้อไอน้ําปลอดภัยและประหยัด รวมถึงป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดตะกรันในระบบไอน้ํา-น้ํา โหมดบําบัดแบบกระจายศูนย์แบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเสถียรของคุณภาพน้ําในหน่วยที่มีพารามิเตอร์สูงและความจุสูงได้อีกต่อไป โดยอิงจากแนวปฏิบัติทางวิศวกรรม NiuBoL มุ่งเน้นแนวโน้มการรวมศูนย์อุปกรณ์ การควบคุมอัจฉริยะ และการกระจายกระบวนการ โดยมอบโซลูชันครบวงจรให้กับโรงไฟฟ้า ตั้งแต่การบําบัดน้ําสํารองไปจนถึงน้ําหมุนเวียน น้ําควบแน่น และการบําบัดน้ําเสีย ช่วยให้โครงการลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของและเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ

ลักษณะการพัฒนาของเทคโนโลยีการบําบัดน้ําในโรงไฟฟ้า

ระบบบําบัดน้ําเคมีในโรงไฟฟ้าครอบคลุมระบบย่อย เช่น การเตรียมน้ําสําหรับหม้อไอน้ํา การแยกเกลือออกจากน้ํา การขัดเงาคอนเดนเสท การบําบัดน้ําหล่อเย็นหมุนเวียน การเก็บตัวอย่างและตรวจสอบไอน้ํา ระบบจ่ายน้ํา โรงสูบแบบครบวงจร การเติมคลอรีน และการบําบัดน้ําเสีย ด้วยการแพร่หลายของหน่วยอัลตร้าซูเปอร์คริติคอลที่มีกําลังการผลิต 600 เมกะวัตต์ขึ้นไป เทคโนโลยีบําบัดน้ําจึงมีลักษณะทางวิศวกรรมที่โดดเด่นดังนี้:

การจัดวางอุปกรณ์แบบรวมศูนย์
การจัดวางแบบดั้งเดิมแบบระนาบและหลวมกินพื้นที่ขนาดใหญ่ มีตําแหน่งการผลิตที่กระจายตัวและความยากลําบากในการบริหารจัดการสูง แนวโน้มหลักในปัจจุบันคือการจัดวางสามมิติขนาดกะทัดรัดและรวมศูนย์ โดยผสานการเตรียมน้ําก่อน การแยกเกลือออกจากน้ํา ขัดเงาคอนเดนเสท และระบบหมุนเวียนน้ําในลักษณะโมดูลาร์ ในการออกแบบระบบ NiuBoL ข้อจํากัดด้านพื้นที่โรงงานได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่ ด้วยการซ้อนกันแบบสามมิติและทางเดินท่อร่วมกัน พื้นที่ใช้สอยลดลงมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับโซลูชันแบบดั้งเดิม พร้อมทั้งปรับปรุงการใช้อุปกรณ์โดยรวมและอํานวยความสะดวกในการตรวจสอบและบํารุงรักษา

การควบคุมการผลิตแบบรวมศูนย์
โหมดควบคุมแบบแผงอนาล็อกยุคแรกถูกยกเลิกไปแล้ว NiuBoL แนะนําให้ใช้สถาปัตยกรรมควบคุมสองระดับของคอมพิวเตอร์โฮสต์ PLC + ระบบย่อยทั้งหมดเชื่อมต่อกับห้องควบคุมหลักทางเคมีผ่านอีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรมหรือบัส PROFIBUS ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบแบบรวมศูนย์ ควบคุมระยะไกล และควบคุมลําดับอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบรองรับการเชื่อมต่ออย่างไร้รอยต่อกับระบบควบคุมหลักของ DCS/PLC และสามารถปรับปริมาณการจ่าย รอบการล้างย้อนกลับ และโหมดการทํางานโดยอัตโนมัติตามโหลดต่อหน่วยและข้อมูลการตรวจสอบคุณภาพน้ําออนไลน์ (การนําไฟฟ้า, pH, ออกซิเจนละลาย, ความขุ่น ฯลฯ) ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการแทรกแซงของมนุษย์อย่างมากและเพิ่มความเร็วในการตอบสนอง

กระบวนการที่หลากหลาย
กระบวนการแบบดั้งเดิมที่เน้นการกรองการแข็งตัว + แลกเปลี่ยนไอออน + การบําบัดฟอสเฟต ได้รับการเสริมด้วยวิธีเมมเบรน (อัลตร้าฟิลเตรชัน + รีเวิร์สออสโมซิส) เรซินแลกเปลี่ยนไอออนประสิทธิภาพสูง การกรองแบบผงเรซิน และเทคโนโลยีการบําบัดด้วยออกซิเจน ในการเลือกระบบเมมเบรน NiuBoL ให้ความสําคัญกับองค์ประกอบเมมเบรนคอมโพสิตป้องกันการเกาะติด เมื่อใช้ร่วมกับหน่วยบําบัดน้ํากลั่นเรซินแบบผง สามารถควบคุมการนําไฟฟ้าน้ําชดเชยได้อย่างเสถียรต่ํากว่า 0.1 ไมโครวินาที/ซม. เพื่อให้น้ําป้อนคุณภาพสําหรับหม้อไอน้ําที่มีพารามิเตอร์สูง

วิธีการหลักในการบําบัดน้ําจากโรงไฟฟ้า

วิธีการจัดการการกัดกร่อนจากออกซิเจน

การกัดกร่อนของออกซิเจนในระบบน้ําป้อนหม้อไอน้ําเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในโรงไฟฟ้า สําหรับหม้อไอน้ําไอน้ําที่มีความสามารถในการระเหย ≥2 ตัน/ชั่วโมง และหม้อไอน้ําน้ําร้อนที่มีอุณหภูมิน้ํา ≥95°C ต้องดําเนินมาตรการกําจัดออกซิเจนและป้องกันการกัดกร่อน NiuBoL มีเส้นทางที่พัฒนาเต็มที่สามเส้นทาง:

1. การกําจัดออกซิเจนทางกายภาพ: ใช้เครื่องลดอากาศความร้อนหรือเครื่องดูดอากาศสุญญากาศเพื่อกําจัดออกซิเจนละลาย (DO) ในน้ําให้เหลือ ≤7 μg/L โดยการให้ความร้อนหรือคลายความดัน

2. การลดออกซิเจนทางเคมี: เติมไฮดราซีน โซเดียมซัลไฟต์ หรือสารกําจัดออกซิเจนอินทรีย์ชนิดใหม่เพื่อเปลี่ยนออกซิเจนละลายน้ําให้กลายเป็นสารที่เสถียร

3. การป้องกันทางเคมีไฟฟ้า: ใช้แอโนดสละหรือเทคโนโลยีป้องกันแคโทดที่ติดตั้งใหม่เพื่อใช้ออกซิเจนในน้ํา

ในทางวิศวกรรมจริง มักใช้วิธีการทางกายภาพและเคมีร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัด DO น้ําป้อนเป็นไปตามข้อกําหนดของ GB/T 12145-2016 "คุณภาพน้ําและไอน้ําสําหรับหน่วยพลังงานความร้อนและอุปกรณ์พลังงานไอน้ํา"

การบําบัดด้วยออกซิเจนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเหล็ก

สําหรับหม้อไอน้ําแบบใช้ครั้งเดียวและหม้อไอน้ําแบบถังบางรุ่น การบําบัดด้วยออกซิเจนในน้ําป้อน (OT) ได้กลายเป็นเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนหลัก หลักการสําคัญคือการเติมออกซิเจนในปริมาณที่เหมาะสม (โดยปกติ 20–50 ไมโครกรัม/ลิตร) ภายใต้สภาวะน้ําป้อนที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อสร้างฟิล์มป้องกันสองชั้น Fe₃O₄ หนาแน่นบนผิวเหล็กกล้าคาร์บอน เพิ่มศักยภาพการกัดกร่อนตามธรรมชาติขึ้นหลายร้อยมิลลิโวลต์เพื่อให้เกิดการป้องกันการพาสซิเวชัน

ระบบบําบัดด้วยออกซิเจน NiuBoL ต้องควบคุมพารามิเตอร์สําคัญอย่างเข้มงวด เช่น การนําไฟฟ้าน้ําเข้า ≤0.15 μS/cm, ปริมาณเหล็ก ≤10 μg/L และปริมาณออกซิเจน การขัดเงาคอนเดนเสทแบบไหลเต็มเป็นข้อกําหนดเบื้องต้น ซึ่งสามารถขจัดผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนของโลหะและไอออนในคอนเดนเสทได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการกัดกร่อนแบบเร่งการไหล (FAC) ในระบบพรีบอยเลอร์ รวมถึงความแตกต่างของความดันที่เกิดจากฟิล์มออกไซด์คลื่นภายในท่อผนังน้ําหลังจากการบําบัดด้วยออกซิเจน จากทางวิศวกรรมพบว่า หลังจากการบําบัดด้วยออกซิเจนมาตรฐาน ความแตกต่างของความดันหม้อไอน้ําสามารถลดลงได้ 15%–25% และรอบการทําความสะอาดทางเคมีจะยาวนานขึ้นอย่างมาก

การควบคุมและบําบัดไอน้ําและน้ํา

การควบคุมการจ่ายน้ําและการเป่าน้ําแบบถังหม้อไอน้ําแบบถัง
เพื่อป้องกันการสะสมของไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมและการกัดกร่อนแบบกรด-ด่าง จะเติมฟอสเฟต (หรือฟอสเฟตแบบประสาน) เพื่อควบคุม pH น้ําถังและฟอสเฟต การเป่าน้ําแบบต่อเนื่องและเป็นช่วง ๆ ถูกใช้เพื่อรักษาการนําไฟฟ้าของน้ําในถังและไอออนคลอไรด์ให้อยู่ในช่วงควบคุม เครื่องมือตรวจสอบออนไลน์ NiuBoL สามารถให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับ PO₄³⁻, pH, SiO₂ และตัวชี้วัดอื่น ๆ โดยปรับอัตราการเป่าลมโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกัน "การเดือดร่วมของไอน้ํา-น้ํา" และการตกตะกอนของเกลือบนใบพัดเทอร์ไบน์

การกําจัดออกซิเจนและการจ่ายน้ําป้อน
ระบบน้ําป้อนต้องดําเนินการกําจัดออกซิเจน เติมแอมโมเนีย (ปรับ pH เป็น 9.0–9.6) และการบําบัดไฮดราซีน (หรือสารทางเลือก) พร้อมกัน เพื่อยับยั้งการกัดกร่อนจากกรด CO2 อิสระและการกัดกร่อนจากออกซิเจนตกค้าง ระบบจ่าย NiuBoL ใช้ปั๊มวัดความแม่นยําและเครื่องผสมแบบคงที่เพื่อให้การจ่ายเป็นไปอย่างสม่ําเสมอ ในสภาวะพิเศษ (เช่น การสวิตช์ปั๊มน้ําป้อนหรือการรั่วไหลของวาล์ว) เครื่องวิเคราะห์ออนไลน์แบบหลายจุดสามารถค้นหาและปรับกลยุทธ์การจ่ายได้อย่างรวดเร็ว

การควบคุมและบําบัดคุณภาพน้ําหล่อเย็นภายในเครื่องกําเนิดไฟฟ้า
น้ําหล่อเย็นภายในเครื่องกําเนิดไฟฟ้ามักจะเติมน้ําควบแน่นหรือน้ําที่ผ่านการกําจัดแร่ธาตุ ซึ่งต้องการคุณภาพน้ําที่สูงมาก ตัวชี้วัดการควบคุมที่สําคัญ ได้แก่:

• การนําไฟฟ้า: สําหรับหน่วยที่มีกําลังการผลิต 200 MW ขึ้นไป โดยทั่วไปควบคุมที่ ≤2 μS/cm ระหว่างการใช้งานเพื่อป้องกันกระแสรั่วไหลที่ทําให้เกิดการเสื่อมสภาพของฉนวนและแฟลชโอเวอร์ระหว่างเฟส;

• ค่า pH: ควบคุมในช่วง 7.6–9.0 เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของตัวนําทองแดง;

• ปริมาณลูกบาศก์: ป้องกันผลิตภัณฑ์กัดกร่อนไม่ให้สะสมและอุดตันตัวนํากลวง ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการระบายความร้อน

NiuBoL หน่วยบําบัดน้ําหล่อเย็นภายในผสานการกรองความแม่นยําและเรซินแลกเปลี่ยนไอออน เพื่อรักษาตัวชี้วัดข้างต้นให้คงที่เป็นเวลานาน

จุดสําคัญของการบําบัดน้ําหล่อเย็นหมุนเวียน

ระบบน้ําหล่อเย็นหมุนเวียนมีปริมาณน้ําขนาดใหญ่และอัตราส่วนความเข้มข้นสูง ทําให้เป็นส่วนสําคัญของการบําบัดน้ําจากโรงไฟฟ้า NiuBoL ใช้การผสมผสานระหว่างสารยับยั้งตะกรันและการกัดกร่อน + สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย + การกรองด้านข้าง เพื่อควบคุมจํานวนแบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟิก ความแข็ง Ca²⁺ และอัตราส่วนความเข้มข้น (โดยปกติ 3–5 เท่า) ลดปริมาณการระเบิดและความเสี่ยงของการเกิดตะกอน ระบบรองรับการจ่ายยาอัตโนมัติและการตรวจสอบออนไลน์ ปรับตัวเข้ากับสภาพที่มีเกลือสูงและอุณหภูมิสูง

การบําบัดน้ําเสียและการใช้ทรัพยากรของโรงไฟฟ้า

น้ําเสียฟื้นฟูแอดซิด-เบส เมมเบรนเข้มข้น และน้ําเสียในครัวเรือนถูกสร้างขึ้นระหว่างการบําบัดน้ําด้วยสารเคมีในโรงไฟฟ้า กระบวนการกรองชีวภาพแบบเติมอากาศ (BAF) NiuBoL มีข้อดีอย่างมากในด้านนี้ คือผสมผสานฟังก์ชันการออกซิเดชันชีวภาพและการกรองทางกายภาพ โดยมี HRT ใช้เวลาเพียง 1–3 ชั่วโมง และใช้พื้นที่เพียง 1/10–1/5 ของกระบวนการตะกอนกวนแบบกระตุ้นแบบดั้งเดิม สามารถบําบัด COD แอมโมเนียไนโตรเจน และ SS ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้สามารถนําน้ํากลับมาใช้ใหม่และช่วยให้โรงไฟฟ้าบรรลุเป้าหมายการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์

NiuBoL พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั่วไปของระบบบําบัดน้ําโรงไฟฟ้า

พารามิเตอร์สามารถปรับแต่งและปรับแต่งได้ตามความจุของหน่วย คุณภาพแหล่งน้ํา และมาตรฐานการระบายน้ํา

การติดตั้งวิศวกรรมและข้อเสนอแนะการดําเนินงานและบํารุงรักษา

ในช่วงเริ่มต้นของโครงการ แนะนําให้ดําเนินการวิเคราะห์คุณภาพน้ําอย่างเต็มรูปแบบและตรวจสอบด้วยโครงการนําร่อง NiuBoL ให้บริการครบวงจรชีวิตตั้งแต่การออกแบบกระบวนการ การบูรณาการอุปกรณ์ การติดตั้งและการทดสอบใช้งาน ไปจนถึงการฝึกอบรมการใช้งาน ในช่วงการดําเนินงาน ให้เน้นการป้องกันการเกาะติดของเยื่อหุ้ม การเพิ่มประสิทธิภาพรอบการฟื้นฟูเรซิน และเงื่อนไขคุณภาพน้ําที่จําเป็นสําหรับการบําบัดด้วยออกซิเจน เพื่อให้ระบบมีประสิทธิภาพและเสถียรในระยะยาว

คําถามที่พบบ่อย

Q1. ข้อได้เปรียบหลักของการจัดวางอุปกรณ์บําบัดน้ําเคมีแบบรวมศูนย์ในโรงไฟฟ้าคืออะไร?

สามารถลดพื้นที่ใช้สอยได้มากกว่า 30% ลดการลงทุนในท่อส่ง ปรับปรุงความสะดวกในการดําเนินงานและการจัดการ และอํานวยความสะดวกในการเชื่อมต่อกับระบบ DCS

Q2. เทคโนโลยีบําบัดน้ําป้อนที่มีออกซิเจนมีข้อกําหนดอย่างไรสําหรับการขัดเงาด้วยน้ําควบแน่น?

อุปกรณ์ขัดเงาคอนเดนเสทแบบไหลเต็มที่ต้องถูกออกแบบให้มั่นใจว่าน้ําป้อนมีความนําไฟฟ้า ≤0.15 μS/cm และมีปริมาณเหล็ก ≤10 μg/L เพื่อให้มีคุณสมบัติบริสุทธิ์สูงสําหรับการเกิดฟิล์มป้องกัน

Q3. จะควบคุมการจ่ายและการเป่าน้ําในถังหม้อไอน้ําแบบถังอย่างประสานงานได้อย่างไร?

ผ่านการตรวจสอบฟอสเฟต pH และการนําไฟฟ้าแบบออนไลน์ จะปรับปริมาณฟอสเฟตและอัตราการเป่าออกโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการเกิดตะกอน การกัดกร่อนจากกรด-ด่าง และการเดือดร่วมระหว่างไอน้ํากับน้ํา

Q4. การควบคุมการนําไฟฟ้าภายในของน้ําหล่อเย็นเครื่องกําเนิดไฟฟ้าต่ํากว่า 2 μS/cm มีความสําคัญอย่างไร?

สามารถป้องกันกระแสรั่วไหลที่ทําให้เกิดการเสื่อมสภาพของฉนวนและแฟลชโอเวอร์ระหว่างเฟสได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้าสําหรับหน่วยที่มีกําลังการผลิต 200 MW ขึ้นไป

Q5. อัตราส่วนความเข้มข้นที่คุ้มค่าสําหรับการบําบัดน้ําหล่อเย็นแบบหมุนเวียนคืออะไร?

โดยทั่วไปควบคุมได้ที่ 3–5 ครั้ง ซึ่งช่วยลดน้ําเติมและปริมาณการเป่าออก ในขณะที่ยังคงความเสถียรของระบบด้วยสารป้องกันการเกิดตะกอนและการกัดกร่อน

Q6. ข้อดีของการใช้กระบวนการ BAF สําหรับการบําบัดน้ําเสียจากโรงไฟฟ้ามีอะไรบ้าง?

ผสมผสานฟังก์ชันการออกซิเดชันทางชีวภาพและการกรอง ด้วยขนาดกะทัดรัด ทนต่อแรงกระแทกสูง และเริ่มต้นทํางานได้รวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการบําบัดน้ําเสียฟื้นฟูกรด-เบสและน้ําเสียในครัวเรือนขั้นสูงในโรงไฟฟ้า เพื่อให้สามารถนําน้ํากลับมาใช้ใหม่ได้

Q7. ระบบ NiuBoL จะควบคุมแบบรวมศูนย์ได้อย่างไร?

โดยใช้สถาปัตยกรรมสองระดับของคอมพิวเตอร์โฮสต์ PLC + ระบบย่อยทั้งหมดเชื่อมต่อกับห้องควบคุมหลักผ่านอีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรม รองรับการปรับอัตโนมัติและการตรวจสอบระยะไกล

Q8. ช่องว่างระหว่างการบําบัดน้ําแบบหน่วยขนาดใหญ่กับระดับขั้นสูงระดับสากลมีอะไรบ้าง?

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเมมเบรน การมาตรฐานการบําบัดด้วยออกซิเจน และระดับความฉลาด NiuBoL โซลูชันสามารถลดช่องว่างและบรรลุการปรับแต่งเฉพาะพื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สรุป

การบําบัดน้ําในโรงไฟฟ้าภายในบ้านกําลังพัฒนาจากโหมดกระจายศูนย์แบบดั้งเดิมไปสู่การรวมศูนย์อุปกรณ์ การควบคุมการผลิตแบบรวมศูนย์ และการกระจายกระบวนการ NiuBoL มอบโซลูชันครบวงจรที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และประหยัดสําหรับหน่วยงานขนาดใหญ่ โดยผสานเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้ว เช่น การกําจัดออกซิเจน/การบําบัดด้วยออกซิเจน การขัดเงาคอนเดนเสท การทําให้น้ําหมุนเวียนคงที่ และการบําบัดน้ําเสีย BAF ในบริบทของมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้นและความต้องการประสิทธิภาพพลังงานที่สูงขึ้น การเลือกระบบบําบัดน้ํามืออาชีพจึงกลายเป็นกุญแจสําคัญสําหรับโรงไฟฟ้าในการลดต้นทุนการดําเนินงานและบํารุงรักษา รับประกันการดําเนินงานที่ปลอดภัย และบรรลุการพัฒนาที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและคาร์บอนต่ํา

หากคุณต้องการออกแบบแผนผังทางเทคนิคสําหรับความจุของหน่วย คุณภาพแหล่งน้ํา หรือความต้องการในการปรับปรุง กรุณาติดต่อทีมวิศวกรรม NiuBoL เราจะจัดเส้นทางกระบวนการและการกําหนดค่าอุปกรณ์ที่ปรับแต่งได้โดยอิงจากข้อมูลในสถานที่ เพื่อช่วยให้โครงการโรงไฟฟ้าลงจอดได้อย่างมีประสิทธิภาพและดําเนินงานได้อย่างมั่นคงในระยะยาว

 แผ่นข้อมูลเซ็นเซอร์คุณภาพน้ํา

NBL-RDO-206Sensor.pdf ออกซิเจนละลายฟลูออเรสเซนซ์ออนไลน์

NBL-COD-208Sensor.pdf COD คุณภาพน้ําออนไลน์

NBL-CL-206เซ็นเซอร์คุณภาพน้ําออนไลน์ Sensor.pdf คลอรีนตกค้าง

NBL-DDM-206Sensor.pdf การนําคุณภาพน้ําออนไลน์